烧结成品整粒系统的三次筛分和四次筛分,一直用直线振动筛。随着烧结矿产量的增加,原直线振动筛因其处理能力低、筛分效率低、运行成本高等已不能满足生产要求。悬臂筛网振动筛具有动态筛孔,且可使物料充分接触筛面,体积小、耗能低、筛粉效率高,经现场适应性改造代替了原直线振动筛。应用表明,筛分指数由8%降低到了6%,满足了生产工艺要求,年效益为1394万元。
在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。
检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。
筛机运转时,先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响,空运转时应平稳正常。
连续空运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75oC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再反复进行2-3次
1 筛体安装 利用烧结机停产检修的机会,拆除1台直线振动筛,在原来位置上安装2台并列的悬臂筛网振动筛。先后拆除4台直线振动筛,安装8台悬臂筛网振动筛,三次筛分室和四次筛分室各安装4台。
2 皮带机改造 原直线振动筛筛体长,需要对输送进筛料的皮带机进行适应性加长改造。采用非标悬臂头轮支架,将原电机减速机驱动改为新型电机外装式电动滚筒。缩小了驱动空间,避免了重新制作水泥基础,节约了工程费用和时间。
3 振动筛进料漏斗改造 因为两台振动筛并列在一起工作,根据烧结矿的工艺性能,将进料漏斗设计成料仓式,让物料之间摩擦,减轻对漏斗的冲刷,淘汰传统式漏斗。投入运行后漏斗没有出现漏料现象。
振动筛:http://www.zhisha.cn/p5.htm
直线振动筛:http://www.zhisha.cn/show_jswz.asp?id=2296