天津中企钢联钢铁有限公司

随着镍含量的增加,12cr1mov合金管的强度降低页塑性提高,具有稳定奥氏体组织的铬镍12cr1mov合金管(包括极低温韧性)非常优良,因而可作为低温钢使用,这是众所周知的,对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢,镍的加入可进一步改善其韧性.镍还可显著降低12cr1mov合金管的冷加工硬化倾向,这主要是由于奥氏体稳定性增大,减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变,同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显,不锈钢冷加工硬化倾向的影响,镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率,与降低钢的室温及低温强度,提高塑性的作用,决定了镍含量的提高有利于12cr1mov合金管的冷加工成形性能,提高镍含量还可减少以至消除18-8和17-14-2型铬镍9钳)奥氏体不锈钢中的δ铁素体,从而提高其热加工性能,但是,δ铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向,此外,镍还可显著提高铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈钢的热加工性能,从而显著提高钢的成材率在奥氏体不锈钢中,镍的加入以及随着镍含量的提高,导致钢的热力学稳定性增加,www.tjpcjs.cn因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,且随着镍含量增加,耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出,镍还是提高12cr1mov合金管耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素.在各种酸介质中镍对12cr1mov合金管耐蚀性能的影响,需要指出,在高温高压水中的一些条件下,镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加,但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡12cr1mov合金管中镍含量的提高,其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低,即钢的晶间腐蚀敏感性增加,至于对12cr1mov合金管耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能,镍的作用并不显著,此外,镍还提高12cr1mov合金管的高温抗氧化性能,这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分,结构和性能降低,并且镍含量越高越有害,这主要是由于钢中晶界处一百万低熔点硫化镍所致. 12cr1mov合金管的变形原因往往是复杂的，但是我们只要掌握其变形规律，分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的，也是能够控制的。一般来说，对12cr1mov合金管的热处理变形可采取以下方法预防。合理选材。对12cr1mov合金管应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的12cr1mov合金管应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型12cr1mov合金管可采用组合结构。12cr1mov合金管要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。合理选择加热温度，控制加热速度，对于12cr1mov合金管可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。在保证12cr1mov合金管硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。对12cr1mov合金管，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。对一些12cr1mov合金管可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制12cr1mov合金管的精度。在修补12cr1mov合金管砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。另外，正确的热处理工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热处理工艺也是减少112cr1mov合金管变形的有效措施。www.tjpcjs.cn