广州蓝能电子焊接设备科技有限公司

广泛应用于线材的热压焊、焊锡焊接的回流焊,IC贴片。采用温度分阶段控制和时间控制，适应不同的焊接需求，如：LCD、触摸屏等的扁平电缆热压接合及ACF接合,继电器、打印机、眼镜等的树脂热压接合,手机、数码相机使用的CCD、CMOS的焊锡接合,电脑、USB、摄像机内的FPC等扁平电缆的焊锡接合,硬盘(HDD)等漆包线的焊锡焊接及DVD、AV机器等家用电器的制造。

脉冲热压焊机的特点：
1、采用先进的段控控温系统，可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。
2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。
3、显示各阶段的温度。
4、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度。
5、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。
6、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。
7、多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。
8、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.
特别适用于FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接.

脉冲热压焊机的原理、精密脉冲加热电源原理
1、脉冲电源加热方广泛应用于线材的热压焊、焊锡焊接的回流焊,IC贴片。采用温度分阶段控制和时间控制，适应不同的焊接需求，如：LCD、触摸屏等的扁平电缆热压接合及ACF接合,继电器、打印机、眼镜等的树脂热压接合,手机、数码相机使用的CCD、CMOS的焊锡接合,电脑、USB、摄像机内的FPC等扁平电缆的焊锡接合,硬盘(HDD)等漆包线的焊锡焊接及DVD、AV机器等家用电器的制造。

式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。
2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要熔化焊锡时进行通电加热。
3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止，可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。

精密脉冲热压焊电源型号
型号 JYR-02L JYR-03L JYR-04L
输入电压（V） 220V 220V 3～380V
负载持续率（％） 20 20 20
额定功率(kVA) 6 10 12
温度设定范围(℃) 50-600 50-600 50-600
逆变频率(kHz) 4 4 4
加热阶段 2 2 2
温度缓升缓降控制 有 有 有
存储焊接规范数 20组 20组 20组
外形尺寸(mm)(L*B*H) 435*185*320 435*185*320 460*400*300
重量(kg) 15 20 33

逆变直流点焊机 电容储能点焊机
电流控制 焊接电流为脉动直流，无交流过零不加热工件的缺点。
每一个焊接周波为0.25毫秒（4kHz逆变频率），每0.25毫秒自动检测输出电流，保证了输出电流的一致性，避免了受电网波动影响，避免了虚焊的情况。
控制精度高，焊接时间可控制在N个周波。 电容贮能焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，输出能量调节靠控制电容的充电能量完成，通常有调节充电电压和电容容量两种方法，输出电流为脉冲电流，时间不能通过电子控制来调节。电流控制相对差些。
长期稳定性 不需更换核心零部件，能保证长期电流输出的稳定和一致。保证了焊接的一致性。 核心部件电容器是消耗品，需要定期检测电容器的能量，就像充电电池、笔记本电池一样，用了一段时间后，同样充满电，但能量已经不一样了。需要更换电容器。
焊接速度 焊接速度快，实际每分钟输出焊点可达500个，最高可输出焊点每分钟可达1200个焊点。
完全可配套自动化焊接设备。 电容贮能焊机需要合理的电容充电过程（否则电容容易损坏），降低了生产速度。
节能效果
逆变焊机变压器工作在较高的频率（1-4kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。
可节能50%以上。 电容贮能焊机的变压器实际工作在更低的频率，变压器铁心更大，损耗加大；电容充电回路也增加损耗。
设备体积与重量
逆变直流电阻点焊机变压器小、没有庞大的电容器组，设备较轻巧。 电容贮能焊机的变压器铁心大，储能电容也占据相当空间，设备笨重。
电极寿命 电极损耗小，可恒压 电极损耗较大
价格 价格稍贵（一次性投资） 价格稍便宜。但定期需要更换电容器，功率大的电容器价格也较贵。

逆变直流点焊机焊接产品特点；
焊接产品特点
减少虚焊 有自动网压补偿功能，极大的减少虚焊和炸火现象。
减少对工件的损耗 焊接时间短，电流通过焊点的通电时间“几个毫秒——几十毫秒”，产生的热能不会传递到焊点的周围，减少了对工件或工件周边的损耗。
焊点好 焊点小，焊接牢固，氧化小，不发黑
逆变式电阻焊电源的特点：
●直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。
●由微控制器（MCU）控制，具有电流、电压、功率监控功能。
●三段加热设定，带电流缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms或0－1s），适用复杂焊接过程需要。
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