载入中……
[供应]A02-250系列无氰碱性镀锌光亮剂 电镀添加剂
- 产品产地：广东韶关
- 产品品牌：集胜化工
- 包装规格：A01-250A
- 产品数量：1263
- 计量单位：kg
- 产品单价：31
- 更新日期：2017-05-24 11:52:21
- 有效期至：2017-06-24
-
-
- 收藏此信息
A02-250系列无氰碱性镀锌光亮剂 电镀添加剂
详细信息
一、A02-250系列无氰碱性镀锌光亮剂产品特点
1、不含强铬合剂，废水处理简单，属于环保型电镀。
2、该工艺可以获得厚度分布均匀的镀层，所得镀层可以进行蓝色、彩色、绿色、黑色钝化处理。
3、镀层光亮，上锌速度快。结合力和延展性均很好。
4、镀层走位好，适合电镀形状复杂的工件。
5、镀层耐蚀性好，配合钝化液可达到多种耐蚀标准。
6、同时适用于挂镀和滚镀，镀液稳定性好，不存在分解产物问题。
二、产品技术参数
型号
外观
A02-250A主光剂
浅黄色透明液体
A02-250B低区增亮剂
无色至微黄色透明液体
A02-250C净化剂
浅黄色透明液体
三、工艺条件
名称
挂镀
滚镀
金属锌g/L
12（8-17）
15（10-18）
氢氧化钠g/L
125（110-150）
130（120-160）
A02-250A主光剂ml/L
8-15
6-15
A02-250B低区增亮剂ml/L
1-2
1-2
A02-250C净化剂ml/L
3-5
3-5
温度℃
25（20-28）
阳极
低碳钢，锌在外置溶锌槽中溶解
S阳极/S阴极
1.5-2:1
阴极电流密度A/dm2
1-6
电流效益
60-80%
沉积效率μm/min（1A/dm2）
0.1-0.2
搅拌
阴极以3-5米/分钟移动
过滤
继续过滤（虑）10μm，每小时至少循环1次
冷却
必要
排气
要求使用
四、电镀槽液的配制
1. 清洗镀锌，加入1/3的水。
2. 边搅拌边加入1/4左右的水，水量不能太多，应保证氢氧化钠溶液在较大浓度，在不断搅拌加入所需量氢氧化钠并溶解，防止氢氧化钠结块沉底；
3. 将所需氧化锌用冷水调成糊状，边搅拌变加到热的弄氢氧化钠溶液中去，直到氧化锌完全溶解或将所需量高纯锌锭（0#锌）装在钢阳极篮中放入溶锌槽溶解完全。
4、稍做冷却后将溶好的镀液打到镀槽中（第2，3步可分批进行），加水稀释，但应保留添加剂体积的余量，搅拌均匀，冷却到工艺范围温度后取液分析。如果浓度不在规定范围，须在添加剂前对锌和氢氧化钠的浓度进行调整。
5、 加入所需量的添加剂，开过滤机循环，并用小电流浓度（0.1-0.15A/d㎡）电解处理镀液4-12小时，直至低电密度区镀层颜色由黑色变成浅灰色。
6、准备工件试镀，合格后即可生产。
五、工艺流程
碱液高温除油→清洗→电解除油→清洗→盐酸酸洗→清洗→终电解→清洗→电镀→清洗→出光（1%硝酸）→清洗→钝化→清洗→（封闭）→烘干
六、添加剂的作用和控制
1.A02-250A：作用是提高电流密度范围，提高镀液的分散能力和深镀能力，镀液温度越高，其消耗量越大。正常生产时按每千安·时100-300毫升补充添加。
2.A02-250B ：主要作用是有效地提高低电位镀层的光亮度，如果加量太多会影响镀层的分散性。正常生产时按每千安·时50-100毫升补充添加；
3.A02-250C:能消除原材料和水质所带来的杂质影响，能有效消除多种重金属杂质过多而造成发黑、发雾现象，其消耗量为每千安·时50-100毫升。
七、注意事项
1、由于无氰镀锌同业的除油能力相对较弱，故对前处理的要求较高。挂镀前处理配套使用本公司A03-120终电解精整剂效果更理想。
2、档镀槽较大，大于7000升时锌补充则考虑用锌溶解槽中的锌来补充，溶解槽中的锌一般使用高纯度（99.9%的锌块放置于钢篮中，溶解槽的体积相当于20%-30%的电镀槽液体，如果锌溶解速度慢，则需增加钢篮或钢网与锌块的接触面。
3、 故障处理
问题
原因
解决办法
分散能力差
A02-120不足
酌情补加
镀层不够光亮，但非常均匀
A02-120不足
按0.2ml/L 补加
镀层光亮度不够均匀
中低区发雾
1) 前处理不理想；
2) 水质硬度高或有杂质。
1) 加强前处理；
2) 按1ml/L 加A02-250C净化剂。
电流效率偏低
1) A02-250A过量；
2) 含有Cr6+离子；
3) 锌浓度偏低。
1) 停止补加；
2) 加入保险粉除Cr6+；
3) 增加锌浓度
同类型其他产品
免责声明：所展示的信息由企业自行提供,内容的真实性、和合法性由发布企业负责,浙江民营企业网对此不承担任何保证责任。
友情提醒：普通会员信息未经我们人工认证，为了保障您的利益，建议优先选择浙商通会员。
浙江民营企业网 www.zj123.com 版权所有 2002-2010