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升降横移类机械式停车设备制造许可证型式试验项目、技术要求和试验方法首选企飞咨询
1 技术资料 样机主要技术参数应当与产品的设计总图、设计计算书、使用说明书相符；样机安全装置及重要零部件应当与设计相符 现场检查 设计总图应当由型式试验机构和制造企业代表签字盖章确认并由型式试验机构存档
2 标牌 在明显位置处固定产品标牌，标牌内容应当有：产品名称、型号、主要技术参数、制造日期或生产编号、厂标、商标、制造厂名称及地址 现场检查  
3 安全标志 在设备明显可见处，应当设置相应的安全标志（包括禁止、警示、提示标志） 现场检查  
4 承载金属结构 焊缝 焊缝不应当有裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透等缺陷，同一焊缝应当均匀一致 现场检查  
探伤 对主要受力构件，如立柱、横梁等构件的对接焊缝应当进行无损探伤。射线探伤时，应当不低于GB/T3323-1987中规定的Ⅱ级；超声波探伤时，应当不低于JB4730-1994中规定的Ⅰ级 由制造企业提供焊缝探伤报告
连接件 各连接件的连接应当正确牢固 现场检查
5 载车板 应当采用非燃烧体材料制造，不滴漏，并应当具有足够的强度和刚度  现场检查  
6 钢丝绳 安全系数 准无人方式：≥7
人车共乘方式：≥10 查验钢丝绳质量保证书、设计计算书，校核安全系数  
安全圈 将上层载车板降至底层，卷筒上至少应当保留两圈钢丝绳 现场检查
防脱装置 各滑轮上应当有防脱装置，保证钢丝绳不能脱出 现场检查
排列与固定 应当排列整齐，固定端有防松或自紧装置，禁止接长使用 现场检查
7 链条 安全系数 准无人方式：≥7
人车共乘方式：≥10 查验链条质量保证书、设计计算书，校核安全系数  
防脱装置 提升链链轮应当有防脱装置，保证链条不能脱出 现场检查
润滑 所有链条、链轮应当便于润滑 现场检查
序号 项目 技术要求 试验方法 备注
8 制动器 型式 应当为常闭式 现场检查  
制动力矩 应当不小于1.5倍额定载荷时制动力矩 载车板离地200～300mm，加载1.5倍额定载荷，停留10min，检查载车板是否下滑
补偿能力 制动摩擦垫片的磨损间隙应当有补偿能力 现场检查
9 液压系统 安全系数 应当符合系统设计要求 根据系统设计要求核实所选择的液压元件  
过压保护装置 应当设置，当工作压力达到1.25倍额定压力时，能自动动作 现场检查
安全保护装置 应当设置，当液压系统失压时，载车板不能坠落 现场检查
10 总断路器 专用馈电线端应当设总断路器，其出线端不应当与其他设备相连 现场检查  
11 总线路接触器 应当设置总线路接触器，应当能分断所有机构的动力回路或控制回路。停车设备上已设总空气开关时，可不设总线路接触器 现场检查  
12 控制电路 应当保证控制性能符合机械与电气系统的要求，不得有错误回路、寄生回路和虚假回路 现场检查  
13 遥控电路及自动控制电路 遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构，一旦控制失灵，停车设备应当立即停止工作 现场检查  
14 电线电缆 室外停车设备的电线应当敷设于金属管中，金属管应当经防腐处理。如用金属线槽或金属软管代替，必须有良好的防雨及防腐性 现场检查  
室内停车设备的电线应当敷设于线槽或金属管中，电缆可直接敷设，在易受机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方，应当有防护措施 现场检查
管口应当有防磨电线的护口，各导线和电缆线端都应当有标记 现场检查
15 电动机的保护 应当设置短路、缺相保护。应当采用手动复位的自动断路器进行过载保护，该断路器应当能切断电机的所有供电电源 现场检查  
16 电气设备防护措施 电气设备应当符合相应的防护等级。露天装设的电气设备应当有防雨雪、灰尘等杂物侵入的措施 现场检查  
17 电气保护 应当设置短路、过流、缺相、错相、零位、欠压、过压保护 现场检查