第一部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,将设备阻力回复到原始阻力,进入下一个循环。这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。 第二部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。 除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。根据锅炉性能汇总计算数据及燃料成分分析数据,并按燃烧计算的有关规程的规定对引风机进行选型。按锅炉BMCR工况,对锅炉燃烧100%设计煤种、100%校核煤种进行计算和校核。由于电除尘器改造为布袋除尘器后的后烟气阻力增加约1300Pa,原有的引风机不能满足要求,必须更换,为保证布置上的一致,选用离心式风机。为了适应低负荷的节能要求,每台引风机加装液力偶合器,每台锅炉设两台引风机。引风机基础除上部外,零米以下基础预以利用,这样既缩短了工期,又减少了投资成本。