锅炉除尘设备采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘设备设备存在的一些实际使用问题.本厂生产的锅炉除尘设备是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品.燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘.以及各种窑炉的除尘脱硫.10吨锅炉除尘设备系列脱硫除尘设备解决了耐高温,耐腐蚀,漂水,黑烟,脱硫等问题. 从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘设备的运行记录显示,该循环时间均在60~120min之间。 (2)防止糊袋的措施 糊袋是除除尘设备结构设计原因之外的引起除尘设备阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对除尘设备进行预喷涂后,除尘设备PLC将控制除尘设备在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘设备停运后要清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。 (3)旁路系统 旁路系统这个锅炉布袋除尘设备保护系统是保证除尘设备安全的重要措施。能通过控制系统及时报警。 烟气温度异常:在除尘设备的进风总管上安装了温度检测装置,借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度,通过PLC自动打开旁路,防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。(4)滤袋检漏装置 糊袋是除除尘设备结构设计原因之外的引起除尘设备阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对除尘设备进行预喷涂后,除尘设备PLC将控制除尘设备在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘设备停运后要清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。 过低的压力降表明系统有泄漏(滤袋破损)。 过高的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。 在PLC获得差压变送设备送来的不正常信号后,将关闭故障仓室,同时在主控柜上显示并声光报警。 (5)在线检测(监测)设备 为了更好的保护除尘设备并实现除尘设备的在线检测和监控,我们为除尘系统配置了一系列的在线检测设备。 温度检测仪:用于烟气温度的在线监测,在指标超出设定值时报警并通过PLC控制启动除尘设备保护装置; 差压计及变送设备:通过PLC控制除尘设备的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘设备整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况;