根据锅炉性能汇总计算数据及燃料成分分析数据,并按燃烧计算的有关规程的规定对引风机进行选型。按锅炉BMCR工况,对锅炉燃烧100%设计煤种、100%校核煤种进行计算和校核。由于电除尘器改造为布袋除尘器后的后烟气阻力增加约1300Pa,原有的引风机不能满足要求,必须更换,为保证布置上的一致,选用离心式风机。为了适应低负荷的节能要求,每台引风机加装液力偶合器,每台锅炉设两台引风机。引风机基础除上部外,零米以下基础预以利用,这样既缩短了工期,又减少了投资成本。1、锅炉除尘器在处理各种粉尘时不需要用水,因此不会有污水或泥浆情况发生,不会造成环境污染,是一种非常干净的净化设备,这种回收来的粉尘如果可以循环利用更好,这样无形中可以为国家节约无限成本。所以不需要在贮备大量水的环境下工作。 2、结构简单,运行稳定,投资少,维护方便。因此,除尘器才被众多的厂商经常应用在清除粉尘污染,绿化环境,回收旧物料等等事宜。 3、除尘器可以把大于0.3微米的细小微尘给捕集到灰斗内,百分之九十九的除尘效率轻松达到,而且使用极其灵活,风量处理还可以从一小时百立方米到几十万立方米不等,并且能直接应用在工作场所以内,如果想直接安到机床跟前就用小型机组,不过也可以把大型机组安在屋顶使用,都可以起到相同的除尘效果。 4、因为在脉冲式过滤器中织物的机械磨损较小,即使毛毡的初投资较高,还是可以用的。日常维护锅炉除尘器涉及了除尘设备本体阻力的控制和除尘布袋的保护。百盛机械设计的锅炉除尘器围绕上述目的采用了整套的保护建议。 (1)防止糊袋的措施:糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除尘布袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。 除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为﹤1200Pa。 第一部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,将设备阻力回复到原始阻力,进入下一个循环。这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。 第二部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。