泊头市旭润除尘设备有限公司

除尘器基本结构。根据电厂锅炉运行和原有设备情况，除尘器确定选用负压运行、在线清灰、离线检修结构的长袋低压脉冲袋式除尘器，分为12个单元，进、出烟道分为四路，每路分别连接3个过滤室13个清灰室。(2)除尘器工作原理。除尘器本体结构为侧进侧出，含尘烟气由除尘器的楔形通道(为保证气流分布)，经气流分布板进人除尘器的下部箱体和灰斗，然后经灰斗一次挡板后进人箱体下部静压区，由导流板分布均匀后进人过滤区。烟气穿过滤袋时，粉尘被阻留在波袋外表面，净化后的烟气经滤袋口进人清洁室，由出风通道排出，除尘本体内的导流装置可保证烟气分布的均匀性。延长滤袋的使用寿命。除尘器运行一段时间后，由于涟袋阻留粉尘的增多，滤袋过滤阻力将增大，此时除尘器将对滤袋进行清灰。由自控系统按照设定的(差压或时间)控制程序，逐室逐排执行自动脉冲喷吹，清落的粉尘集于灰.斗，由卸灰阀卸人下级输灰系统。该低压在线脉冲除尘器在运行过程中自动重复控制程序，保证含尘烟气除尘达标后排放。首先考虑的是处理风量粉尘处理除尘器的正确选择首先要考虑的是处理风量，粉尘处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是选型袋式除尘器或旋风除尘器中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。粉尘处理可根据除尘集气罩总影面积(S)选型，也可根据原风机配套选型，但要计算粉尘处理系统中的管网压损，包括局部压损和沿程压损。需要考虑含尘气体的浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以粉尘处理处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。其次是是考虑粉尘处理含尘气体的温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。