锅炉按排气筒高度确定烟尘排放量(kg/h);对工业锅炉规定烟气排放浓度200mg/Nm3。标准较松,因此可以采用多管旋风,而大都采用静电除尘器。 
(2)八十年代后,我国火力发电产能快速发展,建了一批大中型火力发电站,烟气排放量显著增加,烟尘及SO2污染日趋严重。1983年,我国首次颁布了《锅炉大气污染物排放标准》(GB3841),同时规定了粉尘排放浓度和烟气黑度。1992年、1999年先后二次修订排放标准,对除尘器的选型提出了新的要求。七十年代末到九十年代,先后由巡检司、普坪村等六家中小型电厂开展使用袋式除尘器的试验研究工作,大都是反吹风类。因受当时我国袋式除尘技术水平、产品质量及认知观念的限制,都未能取得成功。1991年上海杨树浦发电厂决定引进澳大利亚Howden公司的低压回转脉冲袋式除尘技术,对33#炉实施除尘改造,关键设备由澳方提供。历时三年多,也因系统存在渗风冷却、参数控制不当等问题,滤袋多次破损、频繁更换,严重影响锅炉机组正常生产,最终还是改回静电除尘器。 
 (3)进入新世纪,节能减排成为我国经济发展的基本方针,2003年我国制定了“火电厂大气污染物排放标准”(GB13223-2003),对电站锅炉烟气的脱硫除尘提出了更严的要求。经过十多年攻关,我国袋式除尘技术有了长足的进步,袋式除尘器在各行业快速推广应用,电站锅炉采用袋式除尘器重又提上议事日程。2001年内蒙丰泰电厂200MW机组锅炉为适应燃用低硫高灰分煤的特殊条件,采用低压回转脉冲除尘技术,将电除尘器改造为袋式除尘器获得成功,显示了袋式除尘器的优越性和生命力,开创了我国电站燃煤锅炉采用袋式除尘器的先河。从此在不少老机组的除尘工程和新机组的建设中纷纷采用袋式除尘器。据不完全统计,全国电站燃煤锅炉已投或在建的袋式除尘器已有400多台,并呈现快速增长的趋势。 
(4)现阶段我国电站锅炉采用的袋式除尘器主要有低压回转脉冲、中压行喷脉冲、分室定位反吹、电袋复合等四种基本型式。这四种袋式除尘器都具有高效稳定的过滤特性和对超细粒子的捕集能力,确保达标排放。应该说对电站锅炉烟气的除尘都是适用的,各自都有在电站锅炉应用的成功实例,但也都有失败的教训,关键看如何把握。
设计原则 本锅炉烟气净化工艺技术方案,依据国家相关环保标准和业主的要求,确定如下设计原则: 
(1)确保氮氧化物排放浓度达标排放。 
(2)确保烟气、二氧化硫达标排放。 
(3)确保烟气治理系统的安全、稳定运行。 
(4)整个系统设计紧凑,布局合理。3设计规范 脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范。