思善（上海）实业有限公司

思善 www.si-san.com 我们做什么
1、高难度的注射模具开发
思善注射成型模具开发有着明显的优势，研发经验丰富，齐全的加工设备，制造周期短，模具寿命长，生产效率高，售后服务快等特色，客户满意度达98%以上；
2、注塑加工生产
我们拥有11台60T～250T的高速注塑机，最大程度上满足一般客户的要求；调机水平高，塑胶材料覆盖范围广，包装出货效率高等突出特色，是我们一直坚持的承诺。

思善金属喷涂制模法提高注塑模具光洁度
          注塑模具表面光洁度好，工艺简单，设备要求低的制作方法我们首选金属喷涂制模法，它比较适合于注射成型模、压铸模、板料压延模的快速制造。
　　金属喷涂制模法工序
　　金属喷涂制模的工序大致可分为五个步骤：
　　（1）模型准备
　　模型可由许多材料制成，包括塑料、石膏、橡胶、木材等。首先建立三维模型，然后对其进行分层切片，并由快速成型机制作出样模。模型准备中最重要的是清理模型表面和涂抹脱模剂。
　　（2）金属喷涂模型
　　脱模剂干燥后，选择最佳的喷涂参数，即可开始在模具上喷涂金属，喷涂时应保证使喷枪连续运动，防止涂层过热变形，涂层厚度一般可控制在2～3mm。
　　（3）制作模具框架
　　如果模具在工作中要受到内压力或模具必须安装在成型机上工作，模具必须有骨架结构且制成的骨架应带有填料。
　　（4）浇注模具的填充材料
　　应使填充材料具有较高的热导率和较低的凝固收缩率以及较高的抗压强度和耐磨性能。一般选择的填充材料为环氧树脂与铝粉、铝颗粒等金属粉末的混合物。
　　金属喷涂制模法是将迅速原形与热喷涂、迅速凝集等要领相联合的间接制模法，其工艺是将熔化或者半熔化的金属颗粒喷射到通过SLA、SLS或者LOM要领打造的原形上，天生金属薄层，之后补强背衬并祛除原形 后患上到生产模型产物今朝有两种情势：
　　雾化喷射法(迅速凝集工艺RSP)、喷涂法当生产模型要求的生存的年限在3000件以下时，一般接纳以RP原形作母模，将低熔点的熔化金属(如锌铝合金)充实雾化后以绝对于似的速度喷射到母模的表面，形成生产模型型腔表面，充填背衬复合质料，制作锌铝合金软生产模型生产模型表面光洁度好，工艺简略，装备要求低，比较适合于注塑模具注射成型模、压铸模、板料压延模的迅速打造。
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