造纸污泥改性剂
造纸污泥回用的可行性报告及使用方案
一. 概论:
随着环境的不断的恶化,环保部门也加大了对造纸企业的监控力度。于是,各大造纸企业纷纷采取了造纸白水封闭循环使用,但是,造纸过程中的细小纤维和盐类物质随网毯不断流失,细小纤维使企业无法利用,所以在水处理一沉池中大量沉积形成污泥,较难处理。多年来,大多数纸厂往往采取传统的浓缩、挤压成块,外运填埋等进行处理。污泥堆放在野外经阳光照射后,会散发出阵阵刺鼻的臭味,污染空气;污泥填埋在地下,历经雨水的渗透,会直接污染地下水。给我们地球埋下了可怕的隐患。如何合理的回收利用造纸短纤维形成的污泥,便成了摆在企业面前亟待解决的重大课题。为了帮助企业做到污泥回用,节能减排,降低成本,保护环境,我公司科研人员成功的研制出了造纸污泥回用的化学药品,污泥改性剂,及相关设备。使用该污泥改性剂可使本色板纸厂水处理基本达到零排放,纸板添加污泥后,在增加收益的同时纸板物理指标不降低,不但适用中低速纸机而且适用高速纸机。
二.工作原理:
造纸污泥回改性剂经过溶解反应后,能产生很好的效果。改性剂和处理后的污泥经过高压反应器后,在短短的3秒之内,污泥能迅速转性成阳离子,链接,絮凝成线性浆料,造成泥水分离。反应后的阳离子絮状污泥添加上网后,能迅速与阴离子纸浆结合、吸附,随纤维成纸。污泥留助率高达95%以上,且不会堵塞毛布。定量添加造纸污泥改性剂,能使反应后的阳离子絮状污泥及时填补到粗纤维之间的缝隙内,从而提高了纸张的密度和纵横拉力,增加了纸面平整度。改善了纸张的强度、环压、耐折和耐破。,延长网毯的使用寿命被,机转效率大幅提高。更重要的是,加泥后的成品纸质量高且无毒、无味、无二次污染。从而彻底解决了污泥二次利用的难题。既保护了环境,又给企业带来了可观的经济效益和社会效益。
三. 产品简介:
造纸污泥改性剂Y:经过多种精致处理工艺.加工而成的阳离子型纸张超级增强剂。针对造纸污泥改性剂使用后成品纸的脱水、干湿强度及控制纸张各种物理指标均有很好的效果。反复使用不会使水质发粘、发臭、糊网、糊毛布等弊端。他能在3秒钟之内将泥水分离,并把负荷的污泥转化成正电荷絮状物,然后与带负电荷的纸浆结合,从而起到增强的作用。
产品指标:
形状:蓝色乳胶体,固含量:35%,PH 值 : 6-7,保值期一年。 产品均无毒无味,非易燃品可做一般运输 。
用法:在5立方的溶解罐中加入水(不强调用井水,可用沉淀池的清水),启动搅拌器,加入改性剂,搅拌20分钟后即可使用。
用量:1公斤/吨纸,根据实际情况调节。
四、工艺流程:
五、设备系统购置: 以日产300吨产量设计设备和系统。
1 购置5立方米左右钢制制药罐,配搅拌机一台(配立式摆线针轮机一个,速比29, 电机一台,功率2.2千瓦)。
2. 建造一个10-50立方米以上的污泥净化储存池或铁罐,上配跳筛一台(规格:2平方米筛板,孔径2MM),推进器一台,或配一个搅拌器。
4. 购买钢管、蒸汽管若干,各种法兰、弯头、阀门、变径头、槽钢、角铁若干。
5. 高压高效反应器;高度500mm直径300mm,
污泥管道直径70mm 加药管道直径50mm 化工泵一台(流量1-10立方/小时)
污泥泵一台(流量20立方/小时) 。
要求污泥的浓度3-5 % 左右,吨纸添加污泥70公斤(绝干)。
LZS浮子流量计(流量1-10/立方/小时)。
电磁流量计;公称通经60mm.流量36立方/小时.压力4MPA
六.成本核算
污泥改性剂每公斤价格26元,用量按最低1KG/吨纸,1公斤X 26元=26元,再人工和电费,每吨纸成本大约20元左右。
七.新增经济效益分析:
1.污泥回用效益,每吨纸加造纸污泥70公斤(绝干量),按每吨成纸3000元计算,新增毛利润3元X 70公斤 =210元。
2.吨纸耗药量为26元。
3.人工,电费,20元。
4.日产量300吨,日新增利润为:300x(210-46)=49200.年利润约为49200X300天
=14580000.00 元。1年节省纸浆电耗和水处理等费用约14760000.00元。
八、用户反馈
通过造纸企业实施污泥回用后,前后各物理指标没有变化,污泥利用率在90%以上,
极大的降低了生产成本,改善了水循环,减轻了水处理的压力。
(注:如果污泥黑臭.必须先用增白剂漂白,然后添加,1立方5%的污泥加增白剂1.6公斤,成本20元)
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