赤铁矿回转窑的煅烧工艺流程:
一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。
二、矿石进入回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。
三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
四、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧,以降低运营成本。
 
单筒冷却机适用于冷却从回转窑出来的热料,同时又可将高温物料携带的大量热能被空气吸收,使入窑的助燃空气预热到高温度,以强化煅烧,降低热耗,是回转窑的一种重要配套设施。
回转式冷却机用于复混肥生产,冷却一定温度颗粒的肥料,回转式冷却机与干燥机配套使用,可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量,进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。回转式冷却机同时也可用于其它粉状、粒状物料的冷却该设备结构紧凑,冷却效率高,性能可靠,适应性强。