颚式破碎机的衬板在工作时,由于会不断受到矿石的磨损,这会造成排料口宽度逐渐变大。为了保证产品的出料粒度,必须及时对排料口的宽度进行调节。常用的排料口调节方式主要有以下三种:
第一种:垫片调节。具体做法是在后推力板支座后放入一组调节垫板,当改变垫板树木或厚度时,后推力板前移或后推,均能达到调节排料口宽度的目的。这种调节装置结构简单、紧凑、整机质量增加不多,因此大、中型颚破厂采用这种装置。它的缺点是调节时必须停车。
第二种:滑块调节。它利用螺栓或者涡轮杆传动装置,使后斜铁升降,前斜铁安装在机架两个侧壁的导槽内,只能水平移动。当后斜铁被提升时,推力板和动颚随之前移,排料口宽度也随之减小 当后斜铁下降时,排料口宽度增加。这种装置的优点是可以实现无级调节,缺点是调节时很费力气,而且整机尺寸增大。
第三种:液压调节。这种调节装置利用液压缸和楔块来调节排料口宽度,大幅度调整时,需先调整弹簧压紧力,然后把油缸向内压即可缩小排矿口,向外拉即可增大排矿口。开机状况下,可在破碎腔内无料的情况下进行小幅度的调整,便于随时调整排料粒度大小。
 
颚式破碎机是在动、静两块颚板的相互作用下完成物料的破碎作业的。在设备的运作过程中出现堵塞的现象是常有的,面对这些问题要注意小心的处理,如果处理不当不仅会影响生产效率,严重的还会造成安全事故的发生。当有少量的大块的矿石卡住矿口时,可以使用撬棍、铁钩等工具处理。如果是大量矿石或者是在破碎腔中造成堵塞时,就应立即关闭电源停止运作,将物料清理干净之后方可运作。但是应特别的注意的是,无论是什么情况绝对禁止用手从颚板间或者破碎腔内取出矿石。另外,为了减少矿石堵塞现象的发生,在日常的维修和保养中做好设备的润滑工作,这样同时也可以减少设备的磨损,延长设备的使用寿命。