制沙生产线主要由鄂式破碎机、第三代新型制沙机、振动筛、洗砂机、皮带输送机组合而成,根据不同工艺要求,用合适型号设备进行配置,发挥其最佳性能。
制沙生产线工艺流程介绍:首先,石料由粗碎机(如:鄂式破碎机)进行初步破碎,然后,产出的粗料由胶带输送机输送至细碎机(细碎对辊破碎机)进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进第三代制砂机制沙,另一部分料返回再进细破,进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎,最终产出符合要求的各种砂料。
 
制砂生产线的一般流程是振动给料机—颚破—细破(制砂机、反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机)—振动筛—二次破碎(制砂机)—洗砂机—成品砂石,中间以皮带输送机传送物料。制砂生产线是根据石料的特性可以采取一级或者二级破碎工艺。
在制砂生产线中,制砂机是重要的细碎设备,主要负责经过颚破初次破碎后的石料的进一步粉碎工作。制砂机的工作原理致使石料破碎到了细小的粒度,在经过筛分设备就可以得到不同规格的石子了。在石料破碎的过程中,颚式破碎机起到粗碎或者中碎的工作,不能够将石料粉碎到工程中所需要的尺寸,必须经过制砂机的进一步破碎才可以。因此制砂机在制砂生产线中的作用是不可代替的。
改革开放以前,砂石生产方式比较落后。大多数采用的都是天然砂石经过人工的筛选而得来的。这种方式效率低下,砂石质量不高,同时也对自然砂石的资源造成着一定的威胁。当时没有自动化的设备,砂石厂比较少。后来随着建设的逐步推进,砂石料需求大增,原始的人工筛分方式已经不能满足建设需求,所以,人们不断探索出机制砂生产线方式,提高了砂石生产效率也提高了砂石质量。