河南宏基矿山机械有限公司

　　煤泥烘干机有着特殊的滚筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型滚筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使滚筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。

　　由于煤泥烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。

　　煤泥烘干机的结构和雾化机理决定了相应的烘干室的形状，压力式煤泥烘干机雾滴的喷出速度不高(与气流式相比)，面雾化角较大，一般在30~90&RSQUO 粘壁物料呈鱼鳞状态。离心式回转煤泥烘干机是水平喷出，粘壁位置主要在与煤泥烘干机水平线以下的一条环形带和直筒与锥体的结合部，如果空塔速度较低，也可以产生上旋流在塔顶出现粘壁。气流式回转煤泥烘干机滴的初速度较高，但雾化角较小，雾群内部的传热传质速率低，虽然在接触壁前的运行时间较长，但含水量仍然较高，所以粘壁位置偏下。