回转窑预热器中所反应的出参数,能够及时的分析出物料的预热状况,和回转窑后期温度的有效的掌握。因为在回转窑的预热器的金属受热面机器容易出现低温腐蚀和堵灰的现象,预热器是随着回转窑的旋转而旋转,因此预热器的受热面在运行的过程中会不断的转动,所以在对预热器测量器受热面温度的时候会出现各种复杂的状况。为了全面的了解回转窑空气预热器金属的温度分布,我们需要先全面的了解预热器在不同的情况下低温受热面的温度变化曲线和平均温度。但是预热器的受热面是不断旋转的所以金属的温度会呈周期性波动的影响,但是随着时间的增长,将会向同一水平推进。
预热器的基本的工作原理非常的简单,也就是预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面,而后在通过一定温度的空气对物料进行预热,用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。
 
提高活性石灰回转窑要分辨率的措施无非从温度,时间上控制。从实验数据和相关的实验来看活性石灰回转窑在煅烧过程中得知大幅度提高活性石灰回转窑分辨率并非难事。
通过活性石灰回转窑实验平台模拟预热煅烧,实验系统设定的烟气有所上升,活性石灰的停留时间适当延长,根据理论计算可知,活性石灰在活性石灰回转窑内停留时间有所减少。从实验数据可以看出,经过三小时的处理,活性石灰回转窑温度直接达到1150℃,再增温2小时,温度则达到1200℃,不经过保温段,活性石灰回转窑窑体内部石灰分辨率上升至71.66%和85.33%。从这个结果看来,适当提高活性石灰回转窑烟气温度和煅烧时间,能够大幅提高活性石灰预分辨率。