更换制砂机设备衬板时,如旧衬板取不下来时,可用气焊切割,并将机架内表面清理干净。衬板背面新浇铸的混凝土,是用500—600号水泥和砂子,比例是按质量比1:3混合。浇铸之前,衬板要打磨干净,使混凝土和它牢固结合起来。
混凝土浇铸完之后,必需修整,使衬板背面的筋面与机架紧贴,并且一定要等混凝土充分摄生和干了之后方能投入使用,否则影响使用寿命。
更换破碎园锥衬板时,在切割衬板过程中切忌不要损伤锥体。当锥体下部衬板装上后,利用锥体下部的调整圈,使下部衬板与锥体之间保持1—2毫米的间隙。最上面的衬板装上后,应先将压紧螺母装上,然后再浇铸锌合金。浇铸前,锥体与衬板先予热60—80℃,衬板各接头的间隙要用石棉及粘土塞住,以免锌合金漏出。衬板浇完合金后,装上压紧螺母和锁紧板,使之牢牢固定。
 
制砂机设备故障诊断需要定量检测应力参数、征兆参数、性能和强度参数等。但是,对于很多有问题的数值不能直接测到,以电动机而论,可举出以下一些有问题的数值 安装电动机的螺栓松动等,对于定子,除机械损坏外,还有线圈断路、绝缘不良和温升 对于整流子,有磨损、绝缘不良、温升 对于轴承,有滚道的的磨损、裂纹、润滑不良。因此,制砂机设备诊断的第一步是考虑对这样的量值如何进行监测。
处理方法大致有两种 第一,对无必要经常监视的量值,通过定期停运来测定,或者拆卸修理 第二,把不能直接测到的数据转换为与之密切相关的数据进行观测。安装不良或轴承有问题往往会引起电动机的异常振动和异音,因此,即使不拆卸轴承也能观测出来电动机振动机与声音的异常。最好选择容易测量或测量少数几个量便能确定异常情况出现形态的参数。在检测技术中,为了掌握制砂机设备状态,必须选择适用的传感器。对应于温度、润滑油、裂纹、泄漏、腐蚀等的监测有不同类别的传感器。