泊头市天晟精密铸钢机械厂

精密铸件在生产过程中，除了要经过层层加工工序外，最关键的步骤莫过于注塑成型，即在模具里塑造成出厂的形状。但有时精密铸件的表面，会出现顺着出模方向的拉伤痕迹，即为擦伤。一般，它有两种特征。 一种是模具成形表面质量较差时，精密铸件脱模，造成拉伤，多呈直线（脱模方向）的沟道，浅的不到0.1毫米，深的约有0.3毫米。擦伤严重时，便产生粘模，不锈钢铸件甚至脱不出来。擦伤现象以铝合金最为严重。 第二种特征是，金属流撞击型壁后，引起金属对型壁的强烈焊合或粘附（如同将稠糊状泥浆，用力掷在墙上的粘附现象一样，用力愈大，粘附愈多），而当粘附部位在脱模时，金属被挤拉而把表皮层撕破，精密铸件该部位就出现拉伤。 精加工时，可把它们连接到一起，利用本厂3.5*16米的龙门刨床整体加工，保证了16米床身整体的直线度和机床的最后加工精度。 铸钢件造型工艺原则：质量要求高的面或主要加工面应放在下面；大平面应放在下面；薄壁部分应放在下面；厚大部分应放在上面；应尽量减少砂芯的数量；应尽量采用平直的分型面。 铸钢件造型工艺要求：木模：要求轮廓完整，无裂纹、无破损、无残缺，表面光洁，尺寸符合铸造工艺图纸要求，并经常进行尺寸校验。砂箱：砂箱的尺寸大小应根据木模规格确定，大、中型砂箱应焊接箱筋。hbtsjm/