泊头市天晟精密铸钢机械厂

精密铸造设备的操作过程： 一、系统准备。 1.送电源。打开电源开关，电源指示灯亮。 2.设定蜡桶的温度、输送蜡温度、蜡缸温度、液压站温度、射嘴温度、蜡管温度，设定蜡时间及保压时间。 3.启动循环水泵。 二、当蜡桶温度≥60℃时，通过蜡桶上的过滤网注入洁净蜡液。蜡液在蜡桶高度三分之一以上。 三、输蜡程序控制。当蜡液已达到使用状态，压蜡缸在非满位的状态下，即满位的接近开关未亮，启动液压站电机，系统将自动输蜡。输蜡开始工作后，将液态蜡输送到恒温装置，通过恒温装置进入压蜡缸。当压蜡缸充满后，即蜡缸满位的接近开关灯亮时，将自动给输蜡缸停止信号，停止输蜡。 四、射嘴调整。将模具置入压板正中，如果压偏将损坏设备。将射嘴上下调整，后接触模具，进行微调、调整定位。 五、压板调整。用手动将压板压实模具，同时按下工作台前方的两个绿色启动按钮，再按“急停”按钮，这样回程高度由控制系统自动锁定。开模高度由时间控制，通过调整电控箱内的时间继电器设定时间的长短来控制开模高度。 精密铸造设备之熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，最大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而最小壁厚却不到2mm．同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差．熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。 hbtsjm/