世界上2/3的硅钢是在中国生产的,而最先进的产品则是由日本新日铁生产的。近年来,中国成为最大的硅钢供应商。但是,现在没有标准的材料和测试技术,成为一汽和整个行业研究和开发的障碍。
我们认为,电机的属性应该受到关注,比如硅钢的磁性、厚度和永久磁特性。其次,我们必须解决在电机制造中的问题,包括成形性、可焊性和硅钢热处理。最后,电机在应用程序中,硅钢的机械性能(特别是抗疲劳性能)、物理参数和绝缘层需要更深入的讨论。到目前为止,一汽已建立了硅钢的一些标准和测试技术,并不断从事着硅钢开发、应用和测试技术的研究。
同时,要共同努力解决以下几个问题。首先,钢铁企业生产用于汽车的电机硅钢应该具有较高的经济效率和可靠性并且环境友好。其次,我们应该制定高温和高频下硅钢的性能测试方法和标准。再其次,希望钢铁公司可以共享设计的汽车电机的数据,或者合作研究。
非调质钢:高强度和延展性
自从该钢成功开发以后,并没有得到广泛的应用。究其原因,大致有以下几点:桥梁钢耐候性的重要性在当时并未引起包括桥梁制造部门的应有重视。当时的桥梁工程并不多,跨度也不大,设计者一般只考虑起强韧性,抗冲击性和焊接性等方面;相关单位未能对NHq35进行强有力的推广;钢种开发未能系列化,不适应桥梁工程发展的多种需求。在设计上未能考虑耐候钢板的角度、位置、积水状况等对腐蚀情况的影响。
 
资源节约型与环境友好型社会的发展,要求在桥梁建造上采用耐候钢的呼声已经重新引起桥梁钢研发者的重视。国内以武钢为代表的一些钢铁企业一直在做这方面的尝试与开拓。
 
在建的京沪高速铁路南京大胜关长江大桥采用的是武钢在国内率先研制的新型高强度耐候铁路桥梁钢WNQ570。该钢以超低碳贝氏体(ULCB)为设计主线,并充分利用组织细化、组织均匀等关键技术,使开发钢种具有高强度(Rm≥570MPa,)、高韧性(-40℃Akv≥120J)和优异的焊接性(Pcm≤0.20),以及良好的耐候性能等(该钢相对于09CuPCrNi的相对腐蚀率仅0.63)。