热作模具钢4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)
4Cr3Mo2MnVbB,代号Y4,最初是针对铜合金压铸模具而研制的。铜合金压铸模具的工作条件极为苛刻。由于铜液的温度高(一般在870℃~940℃),铜的导热性又极好,所以随高温铜液的反复冲刷,模具型腔表面的温度反复急剧升高和降低。因此,热疲劳成为酮合金压铸模具最主要的失效形式,对模具材料的主要性能要求是:良好的冷热疲劳性能,足够的热稳定性,一定的抗氧化和抗金属浸蚀性能。Y4钢通过合理的成份配比,使其在达到高的热强性及热稳定性的同时,又保持了良好的韧性、导热性及工艺性能,其抗冷热疲劳性能明显优于3Cr2W8V。钢中加入微量Nb,提高了M6C和MC型碳化物的稳定性,细化了晶粒,降低了过热敏感性。该钢不仅是铜合金压铸模具的理想材料,也适用于挤压模具、中小型压力机模具。
退火工艺:(850±10)℃保温 3 h,炉冷至( 720±10)℃保温 5 h,再炉冷, 197~217 HB。
淬火回火工艺: 1130℃加热,油冷,670℃回火两次, 42~44 HRC;640℃回火两次, 47~48 HRC。