铝合金压铸模具4Cr5Mo2MnVSi(Y10)
铝合金压铸模具的主要失效形式是热疲劳。由于工作时反复与650℃~700℃的铝合金接触并受冲刷,因引,此类模具材料还要具有较好的耐热性、良好的抗熔融铝浸蚀的性能。另外,压铸模具型腔复杂,精度高,所以模具热处理变形也一直是模具制造者首要考虑的问题。4Cr5Mo2MnVSi,代号Y10,正是根据铝合金压铸模具对模具材料的以上要求而研制的。与传统上采用的3Cr2W8V钢相比,该钢具有抗冷热疲劳性能好,热处理变形小,抗铝溶损性能好等优点。用该钢制造的模具使用寿命比3Cr2W8V钢制造的模具寿命提高一倍以上。该钢除适用于铝合金压铸模具外,还可用于工作温度600℃以下的热锻等模具等。