重庆亿管源金属材料有限公司

经过10几年的不懈努力，公司新增十三条冷拔机、四台冷轧设备，可生产规格为6～630 x 0.5～40mm的无缝钢管，生产的钢种主要为: 201、301、304、TP304、304L、304H、316、TP316L、316L、321、321H、347、347H、TP347H、317、317L、316Ti、309S、310S、904L、铁素体-奥氏体双相不锈钢(S31803、S32205、2304、2507等)，年生产10000余吨不锈钢管.

公司生产无缝管所需原材料来自青山特钢、久立特钢、太钢及上钢五厂，原材料质量的控制使成品质量得以保证.所有产品均经过严格的质量检测 产品可按GB、HG、SH、ASTM/ASME、JIS、DIN等标准生产 为国内石油、化工、造纸、造船、医药、食品、核电、军工、机械等行业提供优质的产品和服务 同时出口到亚洲、北美、非洲、欧洲等国家和地区.

1.对原料材质的质量要求

精密焊管所使用的原材料，那么除了要达到普通高频电焊钢管中对原材料的基本要求外，还要满足另外的一些要求，主要有：

化学成分：在冶炼时，要控制好钢的纯度，含硫量不要超过0.02%，这样来适应后续的冷变形加工。此外，我们还可以加入一些Nb、Ni、V等元素，这样可以增加精密焊管的力学、冷弯以及焊接性能。

钢带形状和尺寸：在轧制过程中，应采用AGC和板形控制系统，这样能够提高钢带的厚度和精度，以及板形的精度。对冷却要进行控制，以便增加钢带的韧性。

钢带表面的锈蚀：一旦钢带表面出现黄锈，则会使焊缝出现裂纹，从而降低材料的塑性、延伸率等方面。

2.焊管成形工艺

它会影响到焊接质量，传统的为辊式成形工艺，有好几种，每一种都有不同的优缺点及工艺特点，所以有不同的适用条件，我们应根据实际情况来进行选择。

对于精密焊管机组来说，它的加工变形道次要比普通的焊管道次要多二到三道。在变形方面，初始变形角度应减少，以保证咬入稳定；而中间弯形角度要增大些，后部变形要适当减少些，这样做的目的是减少变形应力，从而避免产生裂纹。还要调整好机架，以保证能够均匀受力，从而达到受力平衡。