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[供应]金属残余应力消除振动时效仪器

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产品产地：济南
产品品牌：九工
包装规格：k2
产品数量：1000
计量单位：台
产品单价：15000
更新日期：2022-06-22 10:06:36
有效期至：2023-06-22
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金属残余应力消除振动时效仪器详细信息

金属残余应力消除振动时效仪器九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备——158-6668——8772——、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场，服务赢得口碑”的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。

残余应力消除几种方法简介：

在机床、矿山、煤炭尤其是石油机械制造业中，有许多大型铸、锻、焊件。机械设计上，一般要求这些零部件在服役中具有良好的几何稳定性，但这些零件在铸、锻、焊后及机械加工中，不可避免地存在不同程度的残余应力。这些内应力的存在导致该工件在服役中发生变形，从而损害其使用精度和性能。随着人们对残余应力危害的逐步认知，消除应力或残余应力的工艺方法也在逐步提高和完善。工程上有效地消除应力的工艺方法被称为时效处理。

1自然时效

此方法很早就被世界各国的精密机床生产厂普遍采用。我国上世纪50～60年代，机械制造业多数工厂也采用这种方法来消除工件内部的残余应力。实验研究和生产实践证明，这一方法具有消除残

余应力稳定铸件几何尺寸的功效。如:床身、床头箱等铸造后长期裸放在露天环境里，任凭风吹雨打，严寒酷暑。经过少则数月，多则几年的时间，使铸造残余应力随着时间延长温度的变化而松弛直至消除。变形量也很小，如用自准直仪、水平仪测量长约2m的床身导轨，其不直度偏差一般不超过3～4μm。可见，经自然时效处理后，铸件一般都不会再有较大变形，但周期长。

2热时效

该工艺比自然时效时间大大缩短(时效周期一般为24h左右)。因此，目前，国内大部分工厂采用此方法来消除应力稳定工件尺寸。这种工艺是把铸、锻、焊等工件加热到A1以下某一温度，保温一段时间(一般6～8h)后，缓慢冷却来消除应力，来稳定工件几何尺寸，此法也称消除应力退火。热时效采用低于Ac1的温度，从消除应力考虑，为了确保应力释放，以温度高一些为好但从保证工件机械性能，防止渗碳体的球化和石墨化角度着眼，温度低一些较妥综合各因素一般取500～550℃。当前，在机械制造中，上述热时效工艺已被各工厂普遍采用。但其耗能大、成本高。

3振动时效金属残余应力消除振动时效仪器

这一技术在国外被称之为VSR技术。从上世纪50年代起，随着现代科学技术的发展，振动理论、测试技术和激振设备的迅猛发展。人们发现工件在共振频率下进行振动，不但可以缩短振动处理时间，而且消除应力和稳定尺寸的效果更好，能源消耗也最少。"六五"期间，振动时效被列为国家38项重点攻关任务分项《提高机床铸件质量的研究》的内容之中，由北京机床研究所组织齐齐哈尔第一机床厂、长沙机床厂、大连机床厂共同进行振动时效的实用性研究。目前基本上已在全国机床行业普遍推广应用。1987年6月，国家机械部等六部委，又将振动时效定为"七五"期间国家推广的节能新项目。

不同时效方法对工件残余应力的作用

(1)自然时效的作用自然时效只降低残余应力20%以下，但尺寸稳定性较好。长春光机所1985年召开的一次残余应力松弛装置鉴定会认为，HT200铸铁自然时效25个月，残余应力消除7.4%45钢自然时效25个月仅消除残余应力1.6%，可见自然时效消除应力用时间长而消除残余应力也缓慢。

(2)热时效的作用热时效可看作是变应力(但某一段时间内可以认为是恒应力)的蠕变过程。如炉温均匀，升、降温严格控制则能消除应力50%～70%。

(3)振动时效的作用不同产品情况不尽相同，一般在30%～70%。单纯用残余应力降低多少来衡量时效效果是不全面的。许多资料表明，零件内部残余应力是使其尺寸不稳定的因素之一，应力分布的不均匀性也有很大影响。使工件产生变形的往往是工件内最大应力，振动时效后工件残余应力除在数值上降低外，尤为显著的是残余应力集中处应力峰值有明显降低。应力峰值降低表明应力分布的均匀化，这是使工件尺寸稳定的重要因素。振动时效使工件在交变应力作用下产生塑性变形，松弛了工件的残余应力，故振动时效过程是工件产生塑性变形和逐渐稳定的过程，即残余应力减小和稳定的过程。

基于上述原因，振动时效一般适用于下列范围:单纯消除残余应力为目的大型铸、锻，焊件，如各类机械产品基础件、焊接结构件，也可用于长径比较大的轴类零件。一般在铸造、锻压、焊接、粗加工、表面淬硬、半精加工等工序之后进行。

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