数控机床主轴在精度设计时往往根据设计手册选择经济精度及其配合,在制造时根据经验选择预紧力,缺少科学计算的指导。使用时,主轴的温升会造成轴承间隙、预紧力的变化,如果在设计、制造时考虑不充足,就会造成轴承的非正常磨损。密封、润滑不良也将直接导致轴承非正常磨损。因此,造成主轴轴承非正常磨损的因素主要为:设计阶段的轴承间隙(配合)过大或过小、密封及润滑结构不合理,以及制造阶段预紧力过大或过小。主轴的功能是给刀具提供足够的动力和刚度来确定正常切削工件。在制造阶段,为了确定主轴有足够的刚度,往往对轴承施加预紧力。预紧力越大,主轴刚度越大,主轴发热变形也越大,轴承越容易磨损,主轴精度保持性越差。合理确定服役状态下主轴预紧力,能够减小主轴轴承发热造成的非正常磨损,提升主轴精度保持性。因此,考虑使用状态下的转速、切削载荷、温升对预紧力的影响,才能确定装配时的预紧力在使用状态下是合理的,减小预紧力设置不当造成的精度衰退,提升主轴精度的保持性。rwjczz/fghre/fghre.html