铸铝件的重量和尺寸范围都很宽,重量轻的只有几克,重的可达到400吨,壁厚薄的只有0.5毫米,厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。铸造生产中,要对铸铝件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。后对成品铸铝件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸铝件的外观质量,可用比较样块来判断铸铝件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铸铝件的内部质量,可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。 铸铝件清理事项 1、铸铝件的清理 1)去除浇道、溢流槽及其毛刺,通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去除时,可用手工去除,但不得引起缺肉和变形。 2)产品需精修时,可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光,不到位的部位用刮刀、锉刀加以修整。 3)铸铝件发生变形时,可用专用胎具和设备校正,校正后应需退火或时效处理。 2、铸铝件的检验。铸铝件检验一般由供需双方确定,常规检查项目为: 1)化学成分和压铸试样力学性能,应符合GB/T15115的规定。 2)铸铝件的几何形状和尺寸,应符合铸件图纸,尺寸公差按GB/T6414规定。 3)铸铝件的外观质量表面光滑不得有裂纹、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。 4)其他用户需要检验的项目。