西安岛京仪器有限公司

在转炉炼钢吹炼过程中，由于激烈的氧化反应在炉内产生大量的高温、高浓度的一氧化碳烟气，在未燃烧的情况下，把这些烟气进行冷却、净化，然后进行回收或者由放散塔上的点火装置燃烧后排入大气。 转炉煤气是一种优质的气体燃料，具有很高的回收利用价值。当转炉烟气当中的一氧化碳和氧气符合回收要求时，才能够回收到煤气柜储存，否则只能通过放散塔放散掉，不但造成能源的浪费，同时会污染环境。因此，对转炉烟气当中的一氧化碳和氧气的分析是必须的。 DFT-ZL800分析系统是专门针对转炉煤气回收工艺设计的，能够实时在线地分析检测转炉烟气当中的一氧化碳和氧气含量，为煤气安全回收提供了保证。 该系统维护量小，可靠性高，可以长期稳定工作。
系统图
 
 
转炉煤气回收分析系统中包括预处理装置和分析仪表等。
 预处理装置由以下单元构成：
采样探头
反吹单元
压力调节单元
过滤单元
脱湿单元
校正单元  
控制单元
仪表盘柜（户外型）
系统特点：
1. 采样探头：有电伴热和蒸汽伴热两种探头可供选择，工作稳定可靠，可长期在恶劣的工艺环境下连续工作，维护简单，维护量小。
2. 过滤单元：专门针对转炉煤气回收的工艺环境设计的多级过滤措施，将样气中的粉尘过滤掉，确保分析系统连续正常工作。其中第一级采用不锈钢过滤器，内置在采样探头中。第二级也采用不锈钢过滤器，第三级是滤纸过滤。不锈钢过滤器采用的是大容尘多层不锈钢滤网方式，过滤效果好，可反复再生使用。
3. 反吹单元：由于工艺取样点粉尘较多，为了使系统连续工作，在预处理系统中设置了对采样头部的过滤器进行吹扫的单元。对探头进行定时反吹，保持采样探头的通畅；特别设计的探头结构，大大提高了吹扫的效率。另外还采用多种吹扫方式（脉冲吹、内吹、外吹、复合吹、环流吹），确保了吹扫的效果，保证系统的连续运行。
4. 脱湿单元：由于样气中的水分存在要影响分析系统的正常工作，因此采取多级脱湿措施，包括大容量脱水器、电子制冷器等多种脱湿措施。
电子制冷器是一种先进的制冷方式，它采用半导体产生冷端和热端的原理，特点是体积小、温度控制精确，无需除霜，免维护。
5. 压力调节单元：为了采样和提高分析系统的响应速度而采取增压的单元。
另外，我们还设计了先进的恒压器，它的独有的水稳压方式，确保进入分析仪样气压力的稳定。
6. 校正单元：为了确保分析系统的准确运行，在本装置中采用了校正单元，采用简单的一触式操作即可对分析仪进行快速的标定。
7. 控制单元：为了保证预处理装置各种电气设备根据系统的要求进行工作，在本装置中采用了先进的程序控制单元，它可以接收用户系统的吹炼信号并进行相应的设备控制，速度快、体积小，且适合于在恶劣的工作环境下长期稳定运行。
8. 仪表盘柜（户外型）：将分析系统的预处理装置和分析仪表集中装配。
标准规格：
1. 应用：转炉煤气回收在线分析
2. 测量对象：一氧化碳、氧气、（二氧化碳）
3. 测量范围（一般测量范围）：
O2: 0～21%
CO:0～100%
可以根据工艺条件调整。
4. 分析仪适用的样气条件：
各种转炉煤气回收的样气条件均适用。
5. 环境温度：-20℃ ～ +60℃；
6. 环境湿度：90%RH以下；
7. 模拟输出：4～20mA  2点或3点（如有二氧化碳）；接点输出：7点；