苏州烨澎机电有限公司

VP-SF-15-A-20台湾YEESEN叶片泵VP-SF-30-D

台湾镒圣YI-SHENG油泵YISHENG液压泵VHIF-30-FA3叶片泵


台湾镒圣YEESEN叶片泵产品特点：
1、双连变量邦浦可以组合成二个独立而分离的油路系统，避免相互牵制
2、共用同一轴心，使用同一马达
3、减少使用空间，配管维修容易
4、采用密闭回路可以降低噪音

齿轮泵


齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，
另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。


齿轮泵的性能特点：


1、优点：


①结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜


②自吸力强、对油液污染不敏感


③转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。


2、缺点：


①径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低


②零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。






叶片泵的组装要求
组装时各零件应仔细清洗干净，不得有任何的污物。叶片应与修磨后的转子叶片槽配研，
保持间隙在0.008～0.015mm之间，用手推动应灵活自如。且其高度应保证略低于转子槽口
0.005mm。定子与转子配油盘间的轴向间隙应保持在0.04～0.08mm之间。
注意叶片与转子在定子中应保持原来的方向，不得装反。装好后，用手旋转花键轴，
应灵活平稳，无阻滞现象。在额定压力与流量下试车，各结合面不得漏油。在额定压力下工作，
压力波动值不得超过±2Kgf/cm2。




叶片泵特点：优点：结构紧凑，工作压力较高，流量脉动小，工作平稳，噪声小，寿命较长。
 缺点：吸油特性不太好，对油液的污染也比较敏感，结构复杂，制造工艺要求比较高。 
叶片泵分类：叶片泵根据作用次数的不同，可分为单作用和双作用两种。
 单作用叶片泵：转子每转一周完成吸、排油各一次。双作用叶片泵：
转子每转一周完成吸、排油各二次。双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，
其流量均匀性好，转子体所受径向液压力基本平衡。双作用叶片泵一般为定量泵；
单作用叶片泵一般为变量泵。


干式螺杆真空泵是主要是利用一对螺杆，其特点是两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，
安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，所以使得干式螺杆真空泵工作时，
相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽
及少量粉尘的气体场合，极限真空更高。但是在我国使用的螺杆泵主要依靠进口，价格非常昂贵。


干式螺杆真空泵，它利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。
它的优势弥补了油封式真空泵的不足，我们都称之为油封式真空泵的升级版。
但是干式螺杆真空泵的造价也是它的不足之处。




什么是机油泵?
对于机油泵，很多人接触的都不多，所以可能都缺乏对它的认识。机油泵，
从它的名字我们可以猜一猜它的用途，顾名思义的我们就可以知道其实它是对机油进行作用的，
它的体积比较小，结构相对隔膜泵这类的泵来说更简单（1）油太脏：由于油箱不是密封状态，周围粉尘及铁屑混入油液中能使油泵早期损坏。(2)它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。行元件（如液压缸和液压马达）的作用是将液体的压力能转换为机械能，
驱动负载作直线往复运动或回转运动。 
用锯切断管子时，断面与轴线方向的不垂直度应为±0.5°，
锐边须倒钝并清除铁屑，加工弯曲管时允许其断面的椭圆度为10%。
当其外径<14mm时可用手和一般工具弯管，较粗钢管宜用手动或机动的弯管机弯管，把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理：凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。
液压油泵中轴承的质量差或是在装配的时候被打坏，或是在液压油泵安装的时候没有清洗干净，造成液压油泵在运转时别劲。回油管口须伸到油箱油面以下，防止飞溅产生气泡。
溢流阀的回油管不能直接和泵的入口连通，一定要通过油箱，否则油温将会过高。所有液压元件都要进行压力和密封试验，合格后方可安装。
安装前应将各种自动控制仪表进行校验，以免失误。油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。
当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，
油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，
密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。
装液压缸应牢固可靠，为防止热膨胀影响，当行程大和温度高时，
缸的一端必须保持浮动。液压缸的密封圈不要太紧，特别是U形圈，以免阻力过大。
油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。
当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，
油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。液压系统主要由：动力元件（油泵）、
执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、
辅助元件和工作介质等五部分组成。
1、动力元件（油泵）它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；
是液压传动中的动力部分。


的叶片前倾主要是为了减小压力角从而减少叶片在随液压泵转子旋转时自身的受力
不平衡问题；单作用叶片泵的叶片后倾主要是有利于工作时叶片甩出
（单作用叶片泵的定子内表面是圆形而双作用叶片泵的定子是八段弧构成的椭圆形）。


根据叶片泵中定子的内表面曲线，单作用叶片泵定子对叶片的作用力与叶片所受到的
离心力的合力刚好是向后倾的一个方向，而双作用叶片泵的两者对叶片的合力
是向前倾的一个方向。而这两个力的合力恰好跟叶片外伸的方向一样。

YEESEN低压叶片泵YEESEN定量叶片泵YEESEN油泵YEESEN齿轮泵
VH1F-40VHOF-15VP-20F-AONVH1F-30VHO-F-15
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