苏州烨澎机电有限公司

YEESEN液压泵VE1-40F-A3、VF-30/FA3

1、“转轴间隙补偿”设计，可根据设定压力，自动调整泵的排量。
2、内置压力调整阀，系统无需加装调压阀。
3、适用于研磨机、自动车床、工作母机、制鞋机械及其它各种专用机或单能机等使用。
4、装配容易，可直接与电机油泵组合。

正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。
进水管路上用的弯头多
如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，
不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。
水泵进水口与弯头直接相连
这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，
应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，
出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，
应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。
它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子内表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线组成，
且定子和转子是同心的，在图2.12中，当转子顺时针方向旋转时，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，
为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区将吸、压油区隔开。
这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。
泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。














  在齿轮泵中，油液作用在轮外缘的压力是不平均的，从低压腔到低压腔，压
力沿齿轮旋转的方向逐齿递增，因而，齿轮和轴遭到径向不均衡力的作用，工作压
力越高，径向不均衡力越大，径向不均衡力很大时，能使泵轴曲折，招致齿顶压向定
子的低压端，使定子偏磨，同时也减速轴承的磨损，下降轴承运用寿命。为了减小径向
不均衡力的影响，常采取减少压油口的方式，使压油腔的压力仅作用在一个齿到两个齿
的规模内，同时，
恰当增大径向间隙，使齿顶不与定子内外表发生金属接触，并在支持上多采取滚针轴承
或滑动轴承。


  常采取的主动弥补端面间隙安装有：浮动轴套式（FloatingBushBearing）或弹
性侧板式（ElasticSidePlate）两种，其原理都是引进压力油使轴套或侧板紧贴在
齿轮端面上，压力愈高，间隙愈小，可主动弥补端面磨损和减小间隙。齿轮泵的浮动轴
套是浮动安装的，轴套外侧的空腔与泵的压油腔相通，当泵工作时，浮动轴套受油压的
作用而压向齿轮端面，将齿轮两正面压紧，从而弥补了端面间隙。


由叶片、定子的内表面、转子的外表商和两侧配油盘间形成若干个密封空间，当转子按
图示方向旋转时，处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线^运动到大圆弧的过程中，叶片外伸
.密封空间的容枳增大.形成局部真空，要吸人油液；再从大弧过渡曲线运动到小圆弧的过
程中，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，密封空间容积变小、油液挤压，将油液从压油口压出。


因而，当转子每转一周，每个工作空间要完成两次吸油和压油，所以称之为双作
用叶片泵，这种叶片泵由于有两个吸油腔喝两个亚油腔，并且各自的中心夹角是对称的
，所以作用在转子上的油液压力相互平衡，因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵，为了
要使径向力完全平
衡，密封空间（即叶片数）应当是双数。由于定子和转子同心，所以双作用叶片泵为定
量泵。还有一种双联叶片泵，它是由2套单级叶片泵的转子、定子、叶片和配油盘组装在
一个泵体内，由同
根传动轴带动来工作的，它们有一个共同的吸油口和2个独立的排油口。低压时2个泵同
时
大量供油，系统可轻载快速运动。高压时大泵通过卸荷阀直通油箱卸荷，减小功率损失，
由小泵单独供油，系统重载慢速工作运动。