苏州烨澎机电有限公司

油昇柱塞泵V38A3L10X，V38A2L10X，V23A3R-301

供应油升叶片泵V15A3R10XV15A1R10X产品特性：


1、V形柱塞泵，以独特设计斜盘变化角度功能，广泛应用于各种场所
2、特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能
3、由多种控制方式整合，能形成系统，具有省能源、小型化、低成本功能
4、功率损失小，减低油温上升，可选配较小型油箱
5、广泛应用于工具机、机床、锻压、塑胶成形机




油升油泵特点:
1、小型轻量化设计；
2、特殊合金材料，油升柱塞泵具低噪音，长寿命，省能源特性；
3、适用于中压160kg/cm2以下之场合；
4、装配容易，可直接与电动马达连接，外型美观，小巧轻化。
5、油升柱塞泵产品型号：V15、V18、V23、V28、V50、V70




AR可变排量柱塞泵


1、小型轻量化设计


2、特殊合金材料，具低噪音，长寿命，省能源特性


3、适用于中压160kg/cm2以下之场合


装配容易，可直接与电动马达连接，外型美观，小巧轻化




 V系列变量柱塞泵:
  1.V型柱塞泵，以独特设计斜盘变化角度功能，广泛应用于各种厂厂所。
  2.特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。
  3.由多种控制方式整合，能形成系统，具有能源、小型化、低成本功能等优点。
  4.功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。
  5.广泛应用于工具机、机床、锻压、塑胶成形机等。
  6.常压175kgf/cm2，瞬压250kgf/cm2


叶片泵的一些故障问题


叶片泵的故障原因一般体现在：噪音大，压力振摆，系统掉压，无压力，系统油温过高等问题。
A、叶片泵产生噪音的原因主要有以下几种现象:
一、叶片泵工作时吸空（有空气进入泵体内）
  先检查油箱是否有大量气泡冒出，如有的话可以确认叶片泵在工作时吸空，检查液压油是否足够，
过滤网是否变形或过油量不够(最直接的方法是在液压油清洁的情况下暂时拆下过滤网，
看能否排除故障)；再检查进油管道的密封是否有问题，确认没问题后，
检查泵壳的连接处密封圈是否在换方向时压坏，最后就是检查轴封是否老化破损，
如果是新泵，排除了以上问题后，有可能的就是泵体铸件有砂眼。
二、泵芯部件可能磨损，检查泵芯部件，看是什么地方出问题，
一般就是上下配油盘，转子，定子磨损，叶片断裂等现象。
1、上下配油盘，转子磨损的原因如下：
A、叶片泵的吸油量不足(油泵吸油高度过高：一般不要超过500mm，
初次启动时没向泵体灌满液压油，进油管道严重吸空)；
B、液压油严重污染，形成较大的化学颗粒，过滤网破裂，
有异物进入泵体内，造成磨损。
C、配油盘与转子，叶片之间的配合间隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一致，
所以热变形系数也不同，温度越高差距越大，
这样就有可能导致部件间的直接摩擦(这种现象是叶片泵在初次使用的短时间内体现出来）。
D、叶片泵输出轴与电机间的输出轴不同心或相互间顶住，
这样会导致泵芯的转子在运转的过程中产生跳动，偏心，
这种情形体现出来的是上下配油盘单边磨损。
2、定子磨损叶片断裂的原因如下：
A、系统油温过高(一般要控制在60摄氏度以内)，
导致定子与叶片之间的摩擦面无法形成保护油膜，
在工作时叶片跟定子（高压区）之间直接摩擦很容易造成磨损
（现象是定子高压区有波浪型的磨损痕迹）。
B、液压油严重污染，形成较大的化学颗粒，过滤网破裂有异物进入泵体内，
导致叶片局部断裂，定子磨损（不单在高压区内）。
C、液压油粘性太大，叶片在工作时不顺畅，
也就是无法及时甩出，造成部分叶片受力不均匀而产生断裂现象。
D、定子和叶片的选材和热处理不当，如果叶片的热处理太硬就缺少韧性，
当叶片泵的工作压力差过大时，叶片就有可能经不起压力冲击而折断
（主要体现在同一规格大排量的叶片泵，因排量越大其叶片的工作受力面积也就越大），
折断后的碎片就会直接损坏定子，同时因为叶片太硬而导致定子的高压区早期磨损。
三、轴承松动，轴封漏油的原因如下：
A、安装时叶片泵输出轴与电机输出轴不同心（电机输出轴变形，联轴器不同心，
叶片泵的止口定位间隙太大，安装固定螺杆没有扭紧等）或相互间顶住，
在叶片泵工作时径向力太大或跳动（不规则运转)而损坏轴承和轴封，
如不及时处理会导致泵芯部件磨损而报废。
B、电机轴承已经磨损，这种现象在叶片泵没有负荷时无法判断，
在空载时很正常，工作时电机输出轴因有间隙而摆动，
从而带动叶片泵输出轴摆动而损坏轴承和轴封。