苏州烨澎机电有限公司

YEOSHE油昇柱塞泵V50A4R10X，V50A3R10X

 供应油升叶片泵V15A3R10XV15A1R10X产品特性：


1、V形柱塞泵，以独特设计斜盘变化角度功能，广泛应用于各种场所
2、特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能
3、由多种控制方式整合，能形成系统，具有省能源、小型化、低成本功能
4、功率损失小，减低油温上升，可选配较小型油箱
5、广泛应用于工具机、机床、锻压、塑胶成形机

完全检查齿轮油泵所在的油路，在检查外表，这点很重要。




要先确定是燃油泵泄压。凉车起动时先开钥匙通电再关钥匙。反复做2次再起动，
如果一次能起动着就是油泵泄压。因为油泵为电子油泵，通电工作以后泵油。
再做肯定的的试验，利用油压表，接通以后起动着车测量油压，然后熄火，
长时间停放以后看表针是否下落，如果下落就说明泄压。再次更换燃油泵解决，
只能说是配件质量问题。




液压油泵，起动之后，不动作，都有压力上来，什么原因


在汽油喷射系统中燃油泵是极其关键的部件，一旦燃油泵出现故障汽车就会出现各种不良的症状。
一、燃油泵出现故障会给汽车带来哪些问题？
1、有加速无力，急加油时有唑车现象。2、启动时不好启动，需长时间打钥匙。
3、异响，在行驶时有嗡嗡的声音。4、发动机故障灯亮。5、发动机抖动异常现象。

二、汽油泵泵的寿命
（一）理论上这东西应该和车是同寿命的，所以没有一定的公里数和时间的限制。 
汽油泵损坏后的一些表现：1、泵芯损坏时，当燃油供给系统工作时，这时打开钥匙门时，
没有汽油泵运转的声音；2、泵体损坏时，由于泄压、燃油压力不能达到规定的燃油压力值，
不能很好的雾化，从而发动机不能启动。3、不要等到汽油灯报警后还不去加油，
因为汽油泵是要靠汽油来导热降温的，汽油液面太低的时候，起不到降温散热作用，减少使用寿命。
（二）汽油泵的故障：汽油泵单向阀损坏:无残余压力，造成启动困难。
离心泵叶轮磨损
:供油压力降低，加速无力。碳刷磨损:汽油泵停转，无法启动，遇到这种情况可以敲击油箱底部，
油泵还能运转。转子卡滞等机械故障:油泵工作电流升高，造成继电器或保险损坏。
二、维修建议
1、大多数现车用电动燃油泵，安装在油箱内。一些车辆访问面板，可以删除替换泵，无需拆卸油箱。
2、罐内燃料泵淹没在燃料来帮助他们保持凉爽的气体会破坏燃油泵。
3、燃料过滤器更换燃油泵时应该被取代。
4、燃料过滤器阻塞或电气系统驱动燃油泵问题可能导致症状类似于一个失败的燃油泵。
确认泵是在替换之前的问题。
5、汽油是高度易燃，，以避免火灾和人身伤害。


1、小型轻量化设计；
2、特殊合金材料，油升柱塞泵具低噪音，长寿命，省能源特性；
3、适用于中压160kg/cm2以下之场合；
4、装配容易，可直接与电动马达连接，外型美观，小巧轻化。
5、油升柱塞泵产品型号：V15、V18、V23、V28、V50、V70




AR可变排量柱塞泵


1、小型轻量化设计


2、特殊合金材料，具低噪音，长寿命，省能源特性


3、适用于中压160kg/cm2以下之场合


装配容易，可直接与电动马达连接，外型美观，小巧轻化




 V系列变量柱塞泵:
  1.V型柱塞泵，以独特设计斜盘变化角度功能，广泛应用于各种厂厂所。
  2.特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。
  3.由多种控制方式整合，能形成系统，具有能源、小型化、低成本功能等优点。
  4.功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。
  5.广泛应用于工具机、机床、锻压、塑胶成形机等。
  6.常压175kgf/cm2，瞬压250kgf/cm2



为什么双作用叶片泵的叶片数取为偶数？而单作用叶片泵


叶片泵特点：优点：结构紧凑，工作压力较高，流量脉动小，工作平稳，噪声小，寿命较长。
 缺点：吸油特性不太好，对油液的污染也比较敏感，结构复杂，制造工艺要求比较高。 
叶片泵分类：叶片泵根据作用次数的不同，可分为单作用和双作用两种。
 单作用叶片泵：转子每转一周完成吸、排油各一次。双作用叶片泵：
转子每转一周完成吸、排油各二次。双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，
其流量均匀性好，转子体所受径向液压力基本平衡。双作用叶片泵一般为定量泵；
单作用叶片泵一般为变量泵。


双作用叶片泵的叶片前倾主要是为了减小压力角从而减少叶片在随液压泵转子旋转时自身的受力
不平衡问题；单作用叶片泵的叶片后倾主要是有利于工作时叶片甩出
（单作用叶片泵的定子内表面是圆形而双作用叶片泵的定子是八段弧构成的椭圆形）。


根据叶片泵中定子的内表面曲线，单作用叶片泵定子对叶片的作用力与叶片所受到的
离心力的合力刚好是向后倾的一个方向，而双作用叶片泵的两者对叶片的合力
是向前倾的一个方向。而这两个力的合力恰好跟叶片外伸的方向一样。




在压油区叶片顶部作用有压力油，叶片缩回并不困难，而吸油区叶片顶部处于真空吸油状态。
设置叶片前倾角后，在吸油区的压力角增大，并非所有型号的双作用叶片泵都设置叶片前倾角。


文从叶片泵常见的三种故障产生原因、叶片泵主要件：定子、转子、叶片、配油盘、花键轴、泵体的修复、叶片泵组装要求进行了一定的探讨。
【关键词】叶片泵常见故障叶片泵的修理叶片泵的组装要求
一、叶片泵常见故障
（1）噪声严重，其主要原因有：定子表面磨损使叶片与定子表面接触不良、叶片宽度尺寸不一致，
个别叶片较窄或叶片倒角太小、配油孔与端面不垂直、联轴器不同轴、
配油盘上压油口三角槽太短，引起困油（应用什锦锉适当修长，但也不能过长，
否则会使漏损增加）、吸入空气或吸油不畅等，应该仔细检查并予以解决。
（2）压力波动，其原因有：定子表面磨损起波纹使叶片跳动、配油盘磨损轴向间隙过大、
配油盘上压油口三角槽太短，在封油区困油，使高压与低压油瞬间接通产生脉动冲击、
转子叶片槽磨损，与叶片的配合间隙过大、溢流阀阀芯跳动、油内有空气等，
同样应该仔细检查并予以解决。
（3）油泵不能泵油，其原因有：油泵转向接反、油液太脏使滤油器堵塞、
叶片配合过紧不能从转子槽中滑出、吸油高度超过500mm、滤油器网孔过密（一般0.1～0.2mm）。