苏州烨澎机电有限公司

台湾YEOSHE油升柱塞泵的特点：
1.V型柱塞泵，以独特设计斜盘变化角度功能，广泛应用於各种厂厂所。
2.特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。
3.由多种控制方式整合，能形成系统，具有能源、小型化、低成本功能等优点。
4.功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。
5.广泛应用於工具机、机床、锻压、塑胶成形机等。
6.常压175kgf/cm2，瞬压250kgf/cm2
7.装配容易，可直接与电动马达连接，外型美液压油泵系统压力漂移与波动


液压油泵系统压力漂移是指液压油泵系统压力不能在调定值上稳定，随运行时间发生变化。
压力波动是指液压油泵系统的压力出现明显的振动。


引起液压油泵系统压力漂移的主要原因是油温的变化，油温上升可使油黏度下降，
引起液压油泵系统压力变化。当液压油泵系统设计不合理，如液压泵过大，而实际负载流量较小，
大部分油经溢流阈溢流，引起液压油泵系统节流发热，油黏度下降，导致压力下降。
液压油泵系统中存在泄漏口，也会因节流发热而使液压油泵系统压力漂移。
液压油泵系统冷却能力不好或是失效也会引起这一问题。此外，溢流阀的调节螺栓松动，
也会引起液压油泵系统压力下降。比例压力阀因控制电路的参数漂移，引起信号的濒移，
最终引起控制压力的漂移。


液压油泵系统压力波动的原因比较复杂，主要是：溢流磨损，内泄漏严重，
使调节压力不稳定；溢流阀内混人异物，其内部状态不确定，引起压力不稳定；
油内混人空气，液压油泵系统压力较髙时气泡破裂，引起振动；导轨安装及润滑不良，
引起负载不均，进而引起液压油泵系统工作压力的波动。液压泵磨损，
如叶片泵定子内曲线磨损，泵轴承磨损等均会引起明显的压力波动与噪声，
且症状随着工作压力的升高而增大；另外柱塞式液压马达因结构原因，
产生脱落与撞击现象，也会引起压力波动。




卸荷失控


液压液压油泵系统中的卸荷控制方式一般通过换向阀控制溢流阀或采用^型中位机能的换向阀来实现
，其液压回路分别如图2-3和图2-4所示。对于通过溢流阀卸荷的液压液压油泵系统，
主要症状是卸荷压力不为零，引起此类问题的原因是：溢流阀主阀芯不能完全打开；
当溢流阀主弹簧预压缩量太大，弹簧过长或主阀芯卡滞等都会造成卸荷不彻底；溢流阏在卸荷状态时，
因外部原因，主阀芯压力平衡状态失控；当换向阀卡死，不能充分打开时，
也会使液压油泵系统压力不能正常卸荷。


卸荷失控问题可能有下列情形：换向阀装反，引起不卸荷；
换向阀装反(M型换向阀主阀芯不对称)，引起不卸荷；换向阀复位弹簧折断，
阀芯不回中位，必然影响卸荷；比例压力阏在未得到控制信号时自动卸荷；
此外，比例阀的主阀弹簧可调，如果调得过紧，也不能充分卸荷。


观，小巧轻化。YEOSHE油昇V23A3R-10X电动液压泵冲床电动油泵
油升高压油泵V38A4R10X台湾YEOSHE液压柱塞泵
YEOSHE台湾油升PV071PA3RM1A0NPV071PA4RM1A0N柱塞泵
正品台湾油升柱塞泵V15A4R-10X液压泵V38A3R-10X油升油泵
台湾油升柱塞泵YEOSHE高压柱塞泵PV可变量轴向柱塞泵液压系统
现货供应油昇液压油泵AR16FR01BK10Y-1005系列YEOSHE柱塞泵
台湾油昇YEOSHE柱塞泵PV071A4RM1A0V原装进口
V型柱塞泵，衣独特设计斜盘变化角度功能，广泛应用于各种场所。特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。


由多种控制方式整合，能形成系统，具有省能源、小型化、低成本功能等特点。


功率损失小、减低油温上升、可选配较小油箱。


广泛应用于工具机、机床、锻压、塑料成型机等。
【详细说明】
 品牌：油昇YEOSHE 
材质：铸铁     类型：柱塞泵
 
 
V系列：V15，V18，V23，V25，V38，V42，V50，V70
 
 
 
 
V15柱塞泵：
 
V15A1R-10X，V15A2R-10X，V15A3R-10X，V15A4R-10X
 
V15A1L-10X，V15A2L-10X，V15A3L-10X，V15A4L-10X
 
 
V15B1R-10X，V15B3R-10X，V15B3R-10X，V15B4R-10X
 
V15B1L-10X，V15B2L-10X，V15B3L-10X，V15B4L-10X
 
 
V15C1R-10X，V15C3R-10X，V15C3R-10X，V15C4R-10X
 
V15C1L-10X，V15C2L-10X，V15C3L-10X，V15C4L-10X
台湾油升PV系列轴向柱塞泵:
新式斜板转轴结构、大型补偿活塞，使震动噪音、流量震动大幅改善。
刚性的结构和高转速低摩擦的构造，使油泵的寿命、效率更佳理想化。
模组化设计使控制机构更加多元化，设计者容易自行变化控制功能。
强力的通轴设计，可双联、多联或与其他油泵连接。
经由省能源泵控制系统的应用，可大幅改善电力消耗、油温的上升、系统积度与寿命。
广泛应用于车辆工业、船舶、锻压、轮胎机、注塑机、机床、专用机。安装注意事项与维护：
一、安裝注意事项
1、安装位置任选。在试运时，泵体必须灌满油压液并在工作时保持充满。为了减少噪声，
所有的连接管道（进油管，压力油管和壳体泄油管）需用柔性元件和油箱隔离。
2、油泵支架座要牢固，鋼性好，並能充分吸收振動。
3、泵和電機軸同心度控制在0.100mm以內，盡可能采用柔性聯軸節，以避免泵軸承受彎矩及軸向載荷。
4、油泵的吸入管道通徑應不小於泵入口通徑，吸油濾油器通流量應不低於油泵流量的兩倍。
滤油越精细工作液体的清洁度越好，则油泵的寿命越长。
5、泵安裝高於油箱時，吸入口距油液液面高度應小於1米，（使用磷酸脂或含水液壓液時應小於0.8米）
6、泵安裝時，如高於油箱液面，應將泵的吸入中向上。