武汉力凯包装机械有限公司

半自动封口机封口机制作采用包装物体容器的材料很多，比如有陶瓷、玻璃、塑料、纸类、陶瓷、金属、复合材料等；

半自动封口机封口不牢   
　　封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法  封上 ②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂 ③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。   
　　造成第一种故障的原因主要有以下几种。   
　　(1)  半自动封口机热封温度不够   
　　通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。   
　　(2)  半自动封口机热封速度过快   
　　封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。   
　　(3)  半自动封口机冷压胶轮压力不合适   
　　冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

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