化工封口机封口机制作采用包装物体容器的材料很多,比如有陶瓷、玻璃、塑料、纸类、陶瓷、金属、复合材料等;
化工封口机封口处出现气泡及不规则痕纹 
  这种故障也较为常见,虽然不会造成包装物泄漏,但影响了包装的美感,破坏了商品形象。 
  导致此故障的原因主要有以下两点。 
  (1)化工封口机使用时间长了,高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物,造成高温带不光滑、不平整,使得封口受热不均匀,经冷压轮压合后出现气泡。清洗或重新更换高温带即可排除故障。高温带一般宽1.5cm,厚约22μm,如果粘上脏物后实在洗不掉,就只好报废。 
  (2)冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹,直接反映到包装上,使封口处出现较多的明显痕纹。为了保证包装袋成型美观,最好是更换冷压胶轮。 
设备保养中应注意的问题 
  (1)应将化工封口机放置的通风、干燥处,一般室温维持在25℃左右即可。 
  (2)每运行48小时,就应向各运动部件加注6#机油,主要在齿轮、轴承及变速箱等处。 
  (3)应定期除尘,保持整机清洁。不用时最好拔掉电源,用罩布将其遮盖。 
  (4)如果运行化工封口机时间过长,关机前应将冷却风扇打开,待温度下降后再关机,因为不冷却就关机,高温带很容易损坏。 
  (5)高温带应定期除污垢,以保证封口质量。