汕头禹治水处理设备有限公司

设备概况 多介质过滤器内装有石英砂及活性炭两种滤料，通过其对水中杂质的机械筛滤和凝聚吸附作用而达到水质净化的目的。原水通过设备上布水装置均匀淋降在滤料上，经过滤料内弯弯曲曲的空隙，水中杂质被活性炭及石英砂层层过滤。过滤初期，杂质截留主要发生在最上一层滤料中，而大部分下层滤料尚处在等待状态，随着过滤的进行，上层滤料杂质不断增多，孔隙减少，水流通道变窄，其结果一方面是水流阻力增加，另一方面水流速度增加，对已截留的杂质剥落作用增强，迫使一部分杂质被输送到下一层滤除，这时水中悬浮杂质的截留带从上层转移到下一层。继续过滤，截留带进一步向下推进，当截留带前锋接近最底部滤层后继续过滤则出现出水品质下降即浊度增加。 为保证出水品质，控制制水能耗，根据原水水质、滤料级配等因素，当过滤器出水悬浮物＞2mg/L或进出水口压差比初次投运时增加0.03MPa后应对设备进行反洗。考虑到该现有监测条件及进水压力欠稳等方面的因素，故将该设备反洗控制定为时间型，即当设备累计运行时间达到8h，应立即对设备进行反洗。待监测等条件具备后，可适当调整反洗周期，但反洗周期绝不可超过24h，以免造成填料的结块而丧失过滤性能影响正常的生产。 反洗时，水从底部穹形布水装置以一定的流速（10～12L/m2·s）对滤料进行清洗，使滤料整体膨胀而达到流态化状态。经过水流的剪切力及填料相互的摩擦，绝大部分杂质被水流带走，从而是设备恢复原有的过滤机能。 多介质过滤器反冲洗应注意的问题： 过滤器的设计水头损失29.4-49.0kpa，反洗采用逆流水反洗。一般发生下列情况之一时，需要进行反洗，①过滤器水头损失达到规定值（或建议值）；②过滤器出水水质变坏或达到设定的水质上限时；③过滤器运行达到规定（或建议）的运行时间。反洗参数的确定按相关规范执行。