徐州创新模具有限公司

徐州创新模具有限公司是国内专业生产模具的厂家，座落于徐州市矿山路上，自创建以来，以市场为导向，以科技为依托，大力研发新产品，始终把“精益求精，信誉第一”作为本厂的立身宗旨。本厂以至优的产品至廉的价格深受广大用户信赖，获得大家的一致好评。
本厂经营范围：徐州模具L100-L4000MM系列挤出机头。包括薄膜、片材、板材、厚板模具、拉丝机头、单双色喷丝模具、“Z”型地垫模具、涂覆机头、流涎模具、发泡机头、气垫模具。以及高分子免漆板、门板、格子板和阳光板等模具。双层，多层模内复合共挤机头。双层、三层分配器以及液压换网和手动换网等。
　　在线缆行业生产中，挤出机所使用的塑料挤出模具（包括模芯和模套），其优缺点分别叙述如下：
　　一、挤压式（又称压力式）模具
　　１、挤压式技术参数：
　　Ａ、内模特点：　管长小于３ｍｍ或无管长
　　Ｂ、普通外模特点：　普通加压外模廊长大于３ｍｍ．
　　Ｃ、二级加压模具：　外模廊长大于５ｍｍ为第二加压段，第一加压段为锥形部分

　　Ｄ、挤出模具调试：　内外模嘴距离１０～３０ｍｍ．

更薄的壁厚是可能的，塑料挤出模具但需要用到Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ８０００热塑性弹性体系列。壁厚的变化要光顺平稳，并应尽可能小，因为这将有助于冲压模均衡。
　　筋在壁厚变化过程中，如果厚度变化太剧烈太大，在平衡流场过程中可能会出现问题。筋的厚度应该是标称壁厚的５０％，半径应该以此为基础设计。
　　半径急剧变化的地方要用圆角代替过渡。挤出部件最小的半径是０．２０ｍｍ（０．００７”）。　　　中空　　　在横截面里可能会有中空截面。挤压模具可能刚开始便具有中空截面的形状，在冷却的时候可以在中空截面内使用压缩空气以保持形状，另一种方法是在挤出机的外部使用真空来帮助中空截面保持形状。更多的中空截面使得模具的设计变得更复杂，其轮廓形状的保持也变得更加困难。除非是设计要求，中空截面应该尽量减少甚至全部避免。　　　在挤出的过程中往内吹风是冷却部件内壁的一种手段。这就需要沿着切割线或冲孔方向有空气可以流通。