徐州创新模具有限公司是国内专业生产模具的厂家,座落于徐州市矿山路上,自创建以来,以市场为导向,以科技为依托,大力研发新产品,始终把“精益求精,信誉第一”作为本厂的立身宗旨。本厂以至优的产品至廉的价格深受广大用户信赖,获得大家的一致好评。
本厂经营范围:徐州模具L100-L4000MM系列挤出机头。包括薄膜、片材、板材、厚板模具、拉丝机头、单双色喷丝模具、“Z”型地垫模具、涂覆机头、流涎模具、发泡机头、气垫模具。以及高分子免漆板、门板、格子板和阳光板等模具。双层,多层模内复合共挤机头。双层、三层分配器以及液压换网和手动换网等。
挤塑模具是挤出生产的核心部分,塑料挤出模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量,挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。因此,挤塑模具的设计就显得非常重要。
多层挤出
共挤出法是将两种材料在一道挤出工序里结合成一个部件的技术。两个挤出机被串联起来以提供底模并使得各自的聚合物材料沿着对应通道共挤在一起,以得到两种材料的挤出胶。均匀的材料,比如tpv和聚丙烯,都可以融合在一起。多层挤出是混合硬质和软质材料的好方法。比较典型的是,高硬度截面段,如热塑性弹性体tpv,一般作为部件的支撑结构,而低硬度的材料提供可挠性。这在密封应用场合很常见,因为密封区域较软,柔软的材料可以被压扁以得到良好的密封效果。而在平衡流场过程中,使用硬度较高的热塑性弹性体tpv作为刚性材料来代替聚丙烯则较简单。
焊接节点
热焊接是比较流行的用来接合用tpv制成的挤出胶的方法。热量被引入到连接面,使得表面熔解,再将表面贴合到一起,并施加轻微的压力以保证没有气体进入到接触面间。冷却之后,结合处与部件本身强度几乎一样。另一个接合挤出部件的方法是使用胶粘系统。需要一些装填物,取决于接合处材料的联合及粘接强度的要求。