徐州创新模具有限公司是国内专业生产模具的厂家,座落于徐州市矿山路上,自创建以来,以市场为导向,以科技为依托,大力研发新产品,始终把“精益求精,信誉第一”作为本厂的立身宗旨。本厂以至优的产品至廉的价格深受广大用户信赖,获得大家的一致好评。
本厂经营范围:徐州模具L100-L4000MM系列挤出机头。包括薄膜、片材、板材、厚板模具、拉丝机头、单双色喷丝模具、“Z”型地垫模具、涂覆机头、流涎模具、发泡机头、气垫模具。以及高分子免漆板、门板、格子板和阳光板等模具。双层,多层模内复合共挤机头。双层、三层分配器以及液压换网和手动换网等。
挤塑模具是挤出生产的核心部分,塑料挤出模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量,挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。因此,挤塑模具的设计就显得非常重要。在机头设计时
工业铝型材中 挤出模具在挤压力大.温度高的条件下使用,且承受着强烈的摩擦磨损。尽管选用优质的耐热工具钢作模具材料,但经传统的热处理后,其硬度、耐磨性及热疲劳抗力等性能仍不高。致使模具使用寿命不长,此外,由于表面硬度低,易于被磨损,工作带表面光洁度逐渐降低,而且抗粘合性能差,工作带易粘合小馅瘤。这格导致被挤出的型材表面出现麻点、划痕甚至擦伤,严重地影肉建筑铝型材的表面质量。理
对铝型材挤压模具施行恰当的表面强化处理是改善模具使用性能、延长使用寿命的最有效的方法之一。气体氮化是早期的一种模具表面强化处理技术,但由于氮化处理时间长且氮化层质脆,所以对改善铝型材挤压模具的使用寿命效果不理想。理
我国挤压模具表面强化处理技术还是比较落后的,与国外先进水乎相比有比较大的差距。由于近年来我国铝型材特别是建筑铝型材工业的飞速发展,使人们对铝型材挤压模具表面强化问题予以极大的重视,纷纷开展挤压模具表面强化处理新工艺的研究工作。