徐州创新模具有限公司是国内专业生产模具的厂家,座落于徐州市矿山路上,自创建以来,以市场为导向,以科技为依托,大力研发新产品,始终把“精益求精,信誉第一”作为本厂的立身宗旨。本厂以至优的产品至廉的价格深受广大用户信赖,获得大家的一致好评。
本厂经营范围:徐州模具L100-L4000MM系列挤出机头。包括薄膜、片材、板材、厚板模具、拉丝机头、单双色喷丝模具、“Z”型地垫模具、涂覆机头、流涎模具、发泡机头、气垫模具。以及高分子免漆板、门板、格子板和阳光板等模具。双层,多层模内复合共挤机头。双层、三层分配器以及液压换网和手动换网等。
工业铝型材中 挤出模具在挤压力大.温度高的条件下使用,且承受着强烈的摩擦磨损。尽管选用优质的耐热工具钢作模具材料,但经传统的热处理后,其硬度、耐磨性及热疲劳抗力等性能仍不高。致使模具使用寿命不长,此外,由于表面硬度低,易于被磨损,工作带表面光洁度逐渐降低,而且抗粘合性能差,工作带易粘合小馅瘤。这格导致被挤出的型材表面出现麻点、划痕甚至擦伤,严重地影肉建筑铝型材的表面质量。
多层挤出
共挤出法是将两种材料在一道挤出工序里结合成一个部件的技术。两个挤出机被串联起来以提供底模并使得各自的聚合物材料沿着对应通道共挤在一起,以得到两种材料的挤出胶。均匀的材料,比如TPV和聚丙烯,都可以融合在一起。多层挤出是混合硬质和软质材料的好方法。比较典型的是,高硬度截面段,如热塑性弹性体TPV,一般作为部件的支撑结构,而低硬度的材料提供可挠性。这在密封应用场合很常见,因为密封区域较软,柔软的材料可以被压扁以得到良好的密封效果。而在平衡流场过程中,使用硬度较高的热塑性弹性体TPV作为刚性材料来代替聚丙烯则较简单。