徐州创新模具有限公司

徐州创新模具有限公司是国内专业生产模具的厂家，座落于徐州市矿山路上，自创建以来，以市场为导向，以科技为依托，大力研发新产品，始终把“精益求精，信誉第一”作为本厂的立身宗旨。本厂以至优的产品至廉的价格深受广大用户信赖，获得大家的一致好评。
　　本厂经营范围：徐州模具Ｌ１００－Ｌ４０００ＭＭ系列挤出机头。包括薄膜、片材、板材、厚板模具、拉丝机头、单双色喷丝模具、“Ｚ”型地垫模具、涂覆机头、流涎模具、发泡机头、气垫模具。以及高分子免漆板、门板、格子板和阳光板等模具。双层，多层模内复合共挤机头。双层、三层分配器以及液压换网和手动换网等。

　　工业铝型材中　挤出模具在挤压力大．温度高的条件下使用，且承受着强烈的摩擦磨损。尽管选用优质的耐热工具钢作模具材料，但经传统的热处理后，其硬度、耐磨性及热疲劳抗力等性能仍不高。致使模具使用寿命不长，此外，由于表面硬度低，易于被磨损，工作带表面光洁度逐渐降低，而且抗粘合性能差，工作带易粘合小馅瘤。这格导致被挤出的型材表面出现麻点、划痕甚至擦伤，严重地影肉建筑铝型材的表面质量。

均匀的或者近乎均匀的截面厚度将更具备易加工性，降低成本，更好的误差控制，更好的表面光洁度和更复杂的形状。最小壁厚为０．５毫米（０．０２”），而最大壁厚为９．５毫米（０．３７５”）。更薄的壁厚是可能的，但需要用到ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ８０００热塑性弹性体系列。壁厚的变化要光顺平稳，并应尽可能小，因为这将有助于冲压模均衡。
　　筋
　　在壁厚变化过程中，如果厚度变化太剧烈太大，在平衡流场过程中可能会出现问题。筋的厚度应该是标称壁厚的５０％，半径应该以此为基础设计。
　　半径
　　急剧变化的地方要用圆角代替过渡。挤出部件最小的半径是０．２０ｍｍ（０．００７”）。
　　中空
　　在横截面里可能会有中空截面。挤压模具可能刚开始便具有中空截面的形状，在冷却的时候可以在中空截面内使用压缩空气以保持形状，另一种方法是在挤出机的外部使用真空来帮助中空截面保持形状。更多的中空截面使得模具的设计变得更复杂，其轮廓形状的保持也变得更加困难。除非是设计要求，中空截面应该尽量减少甚至全部避免。
　　在挤出的过程中往内吹风是冷却部件内壁的一种手段。这就需要沿着切割线或冲孔方向有空气可以流通。