滕州市成海机床有限公司

船舶专用VK636加工中心价格参数表

主要技术参数单位VK636 工作台面积mm1250*360 X轴行程mm950 Y轴行程mm400 Z轴行程mm500 主轴端面至工作台面距mm100-600 主轴中心至立柱导轨面距离mm460 T型槽数/宽度/间距mm3/18/80 主轴锥孔 BT40 主轴zui高转速rpm100-6000/8000 工作台承重kg300 X/Y/Z向快速进给M/min10/10/10 切削进给速度Mm/min6000 主轴电机功率kw5.5 定位精度mm±0.016 重复定位精度mm±0.01 机床自重kg2700 尺寸mm2720*1850*2650

VK636加工中心客户

序号客户行业产品 1青岛*******模具有限公司模具汽车模具、家电模具 2海南******金属门厂五金电击伸缩门电动卷闸门智能道闸门等  3福州******有限公司设备气动隔膜泵，称重传感qi，物位仪表，气动元件 4河北***机械有限公司机械机械制品机械制品 5郑州****设备有限公司工程混凝土搅拌站，混凝土搅拌机，混凝土配料机

VK636加工中心应用领域

本机床为数控床身铣床，具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为变频电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪qi、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备；可选配第四轴，选配第四轴可实现四轴四联动，电机功率为0.75kW(2.4 N.m)分度头型号为FK15125(选配)， 扩大了机床的加工范围。

   

产品信息来源：成海VK636加工中心-skjgzx.org/cnc/VK636.html

VK636加工中心相关参考信息-加工中心上高速切削螺纹不可忽视因素

 随着加工中心的出现，特别高速切削技术迅猛发展，使铣削，钻削等加工效率迅速提高，但螺纹加工却成为了整个机械加工中的一介瓶颈。为了解决一矛盾，许多丝锥制造商，如德EMUGE就推出了针对不同零件材料的高速丝锥，并且结合当今zui先进的涂层技术，使丝锥的切削效率，耐磨性和使用寿命都大大提高。然而要想真正取得高速丝锥应有的效果，有个因素却往往被客户给忽略的，那就是丝锥刀柄！目前客户主要使用两种丝锥夹持系统，第一种：带度补偿的丝锥刀柄，这普遍应用于摇臂钻床，大螺纹的加工，特别是结合带有过载保护的丝锥快换夹头，可以有效防止丝锥的断裂。只是这种丝锥刀柄是属于快换式的，装夹特别方便，但同时这种刀柄不是很适合高速切削，因为高速加工时，过高的离心力会使丝锥刀柄与快换夹头之间的配合变弱。另外一种是普通的ER夹头，这种连接方式，是个纯刚性的系统，可以实现高速切削，考虑到该系统很便宜，因此往往是许多客户愿意选择的。但是我们接下来分析一下其问题所在。  首先我们要定义一下，高速切削必须要在带有同步主轴的CNC机床上，那么由于螺纹切削都存在主轴正转与反转这两个过程，我们假设Vc=60m/min（高速切削），螺纹尺寸为M6，那么其转速应为3184rpm，当螺纹加工到要求深度后，主轴必须停止，并且马上就必须反转至3184rpm，在这一过程中，主轴停，进给未必能停下在，并且反转至设定速度也有个时间差，这些均会使进给与主轴转速产生不匹配，这被称为同步误差，即主轴与线性驱动单元的动态变化产?轿蟛睿辉僬咚孔兜某菝嬉泊嬖谥圃煳蟛睿庖不嵩斐晌蟛睢Ｕ庑┪⑿〔畋穑绻ü招缘穆菸?spanclass="t_tag"href="tag.php?name=%B5%B6%BE%DF">daoju，会导致系统中的误差，这对于螺纹切削循环非常不利。  那么丝锥的欧洲标准EN22857定义了磨制螺纹的尺寸和公差，对于丝锥的螺距公差，该标准指出：在规定的牙数范围内充许zui小偏差为±8μm。例如：一个M10的丝锥，其螺距为1.5，那么在7个牙的长度方向允许产生±8μm的误差，对比上图，在轴向会产生1300N压力（兰色曲线），而绿色曲线是M6的丝锥，其轴向则只产生略多少500N的压力。因此，随着丝锥直径越大，丝锥承受的轴向压力也越大！  普通的ER夹头是无法释放这轴向压力的。因此德国EMUGE就设计了一个能缓冲这种主床的同步误差以及丝锥精度误差所产生的轴向压力，被称之为“微量长度补偿的丝锥刀柄”。其主要特点是：  1．在压缩与拉伸方向都具有zui小长度补偿（约0.5mm）  2．  中心冷却压力可高达50bar，加工通孔时，可以让冷却液沿丝锥柄部出水。  3．  螺纹daoju可通过带方身的夹头(ER-GB)夹紧  4．  不需要特殊的刀柄  5．  同步攻丝时，有更好的工艺安全性  6．  可获得更高的攻牙速度  7．  扭矩和轴向力的传递互相独立  8．  球方式传递扭矩