滕州市成海机床有限公司

仪qi专用节能型VMC855加工中心报价参数表

VMC855数控加工中心设备性能与VMC850基本类似，是广泛应用于金属切削行业中的热门机型。VMC855数控加工中心的Y轴、Z轴加工行程更大。

项目内容单位参数 工作台工作台面（长*宽）mm1000*550 工作台承重Kg650 行程X/Y/Zmm850*550*550 主轴端面到工作台面mm100——650 T型槽规格mm5*18 中心距mm100 主轴锥度 BT40 主轴中心至立柱导轨距离mm550 主轴转速rpm100——8000 额定功率Kw5.5/7.5 驱动系统 皮带传动 精度定位精度mm0.008 重复定位精度mm0.006 轴向电机额定功率Nm15/15/15 进给速度X/Y/Zzui大快移速度m/min48/48/36 X/Y/Zzui大切削速度m/min16 刀库型式 BT40圆盘式 容量把24 通用参数气源要求kg4-6 机床重量kg5600 外形尺寸mm2900*2500*2800 电力要求KVA3相380V15KVA

VMC855加工中心客户

序号客户行业产品 1余姚市******五金厂机床机械五金类 2云南**机械加工有限公司加工各种机械设备配件，各类齿轮，矿山机械配件 3宝鸡市**机械厂五金液压机械直角接头直通接头 4泰安******机械有限公司设备叉车，叉车配件，叉车属具，夹包车 5大连*****制造有限公司机械发动机零部件冲压件冲压件钣金

VMC855加工中心优势

1.加工领域广泛，加工类型多种多样。可对多种零件模具进行切削加工，如：箱体工具、汽车零部件、不锈钢加工、叶轮叶片加工、手机金属外壳、汽车刹车片等。

2.方便配置分度头实现多轴加工，空间结构、复杂异面的加工能力更强。

3.导轨滑动性好，通过淬火耐磨处理，大大降低导轨副之间的摩擦力，具有良好的吸震性，延长使用寿命。

4.加工环境适应性强，符合国家规定环保加工要求。

产品信息来源：成海VMC855加工中心-skjgzx.org/cnc/VMC855.html

VMC855加工中心相关参考信息-加工中心切削daoju与加工对象的化

daoju的磨损是机械磨损和化学磨损综合作用的结果。机械磨损上要包括磨料磨损、黏结磨损、塑性磨损和微观断裂等。化学磨损主要是指在高温下daoju材料的组分与工件材料发生的化学反应、化学溶解，以及daoju与工件间元素的扩散等。已有的研究表明：daoju切削加了时的磨损与所加工的工件材料和切削条件密切相关，在不同的切削条件下加工不同的下件材料时，占主导地位的磨损机制有所不同。例如，在低速切削刊，由于温度较低，其磨损机制常表现为磨料磨损：而在高速切削时，高温引起的化学反应、氧化磨损和扩散磨损则占毛导地位。加工中心由于在高温下工件材料硬度有所下降，因而磨料磨损逐渐减小。   切削daoju与加工对象的化学性能匹配，主要是指daoju与工件材料的化学亲和力、化学反应、扩散、黏结和溶解等化学性能参数应相互匹配。具有不同组分的daoju(如高速钢daoju、硬质合金daoju、超硬daoju等)所适合加工的工件剌料有所不同。当daoju与工件中的元素化学亲和力强(易产生化学反应、相耳黏结或扩散)时，应设法回避。例如，含有SiC颗粒或SiC晶须的daoju材料在加[镍基合金时表现出优良的切削性能，但在加工钏件时却发生急剧磨损。这是因为SiC很容易在切削高温作用卜与工件材料十的Fe产生化学反应，其反应式为4Fe十SiC~FeSj十Fe3CA1203陶瓷的化学加工中心惰性大于TiC和WC，即使在熔化温度时，A1203，j钢也刁；起化学反应：   其次，A1203在Fe中的溶解率比WC低4～5倍。因此，L刀削加工铜件时，A1203陶瓷daoju的扩散磨损很小。另外，^1903陶瓷中含有铝元素，因此Ale03陶瓷daoju在加厂铝及钔台金时存在较大化学亲和力，很容易出现较大的黏结磨损和扩．散磨损。A110／I汇和A[：03／(WC、TiC)等陶瓷daoju中均含有儡及钛元素，用这类陶瓷daoju加工钛及钛合金、铝及铝合金时也存在较大的化学亲和力，因此应避免用此类daoju加工铝、钛及其合金。   Si3N4基陶瓷daoju在铸铁和镍基合金的切削加工中得到广泛应用。Si3N~加工中心基陶瓷高速切削铸铁时主要发生磨料磨损，而高速切削碳钢时毛要发生化学磨损。化学磨损本身在陶瓷daoju的总磨损量中所占比例一股并不大，但化学磨损的重要作用在于它能人大加剧机械磨损，例如，化学溶解及扩散作用会引起陶瓷农面强度减弱，加剧daoju与工件间的黏结，从而导致严重的黏结磨损和微观断裂磨损。用Si3N4陶瓷daoju切削45钢时daoju的磨损比切削灰铸铁时得多，L刀削铸铁时上件与daoju之间的Fe、si等元素的相互扩散作用比切削钢件时小得多。由十Si3N4、Fe之间存在较大化学亲和力以及Si和Fe之间的相互扩散，因此Si3N4daoju不适合高速切削纯铁和碳钢等材料，因为高速切削时产生的高温会大大加剧Si3N4与此类工件间的化学作用及元素的扩散，导致Si3N4daoju磨损的加剧。因此，加工中心在加工钢时，Si3N4陶瓷／J具的磨损主要与daoju和工件间的化学作用有关。   金刚石daoju适合加工非会属材料，有色余届及其合余。在切削有色金属时，金刚石daoju的寿命是硬质合全／J具的几十倍甚至几百倍：在加下含硅量较高(10％以上)的铝合金时，金刚石daoju的耐用度是硬质合金的10~50倍。但是，金刚石的热稳定性比较差，切削温度达到800~C时就会损失其硬度：金刚石daoju不适合加工钢铁类材料，因为金刚石与铁族元素之间有很强的化学亲和力，在高温下铁原子容易与碳原子相互作用使其转化为石墨结构，使daoju极易损坏。立方氮化硼的硬度仅决于金刚石，并且具有很高的热稳定性，可承受1200~0以卜的切削温度。具zui大优点，是在高温(1200~?1300~C)F不会i9铁族金属发生化学反应。CBN的化学惰性大，在中性、加工中心还原性气体介质中对酸和碱具有很高的化学稳定忭，与铁族元素在1200—1300~C时也不起化学反应。研究表叫：CBN与各种材料的黏结和扩散作用比硬质合金小得多，CBN具有很高的抗氧化能力，在1000~C时也不会发生氧化现象。加工中心由于CBN具有超硬特性、高热稳定性、高化学稳定性而引起广泛关注，在高速切削铸铁件时，可使用CBNdaoju。但足铸件的金相组织对CBNdaoju的选用有?定影响，在以人十500m／iron的切削速度加工以珠光体为主的铸件时，可使用CBNdaoju：当加)：的铸件以铁索体为主时，由于扩散磨损的原因，不宜使用CBN／J具，而应采川陶瓷daoju。