郑州三禾水处理材料有限公司

海绵铁简介：
    海绵铁，采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海锦，故称。海绵铁经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90％以上者，可直接用于炼钢；90％以下的，用于高炉或电炉炼铁)。


海绵铁又叫直接还原铁，是氧化铁磷或精铁粉在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分非常稳定，而且杂质含量较少（海海绵铁滤料中氧化铁成分有95%以上的、85%左右以及75%左右的，则海绵铁滤料价格也相对有偏差）还原法知趣海绵铁滤料价格低廉，其性能可满足炼钢、铸造、钛合金等行业的要求。


直接还原炼铁的产物。所用原料为球团矿时称为金属化球团。主要用于电弧炉炼钢，近年还建了直接还原炼铁- 电炉炼钢的钢铁联合企业。古代的块炼铁也称海绵铁。 
　　海绵铁的主要质量指标是：①SiO2含量，是决定炼钢渣量的主要因素。SiO2含量低，电炉能耗和耐火材料消耗也可降低。一般要求SiO2＜2.5％。②金属化率(即含金属铁占全铁的百分率)，在90％下时，电弧炉炼钢能耗将增大，收得率将降低，熔炼时间将延长。如高于95％时，将会增加生产海绵铁的能耗，并降低海绵铁的产量。一般控制在92％左右。③含碳量，可根据金属化率和冶炼的钢种调整。一般为0.5～2.0％。 
　　用海绵铁炼钢的主要优缺点是：①海绵铁比较纯净，不象废钢那样含有对钢质有害、而在冶炼过程中不能除去的元素，如铜、铅等。在电弧炉炼钢炉料中增大它的配比，可起净化作用，改善钢的质量。②可采用连续进料方法，炉料熔化快，操作平稳，缩短冶炼周期，提高产量。③大部或全部地使用海绵铁时，熔渣较多，且有氧化铁需要还原，比冶炼废钢时的能耗大。 




理化指标


名称     指标       名称       指标 
活性铁   ≥88%       容重     2.2g/cm3 
抗压强度 1500N/T   比表面积   85g/cm3 
抗腐指数 ≤3.4     SiO2+AL2O3   ≤5.5 
S         ≤0.03%     CU         ≤0.002% 
Sn       ≤0.002%   Bi         ≤0.002%




海绵铁用途：


海绵铁滤料具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为除氧剂的海绵铁粒度为2-5mm，空隙率极高，比表面积大活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O4...从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮凝状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净，


1、工作原理   常温过滤式除氧化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁（直接还原铁）来去除水中溶解氧，海面铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：   2Fe2+2H2O+O2     2Fe(OH)2   4Fe(OH)2+2H2O+O2     4Fe(OH)3   反应产物Fe（OH）2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮凝沉淀当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净（大约5分钟）。   海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。 （经过除氧后的中增加哦了少量的铁离子，一般为0.2-0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+）   作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末黏结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙使除氧剂空隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L，处理每立方米水仅消耗25G左右，真正做到了高质量，低成本运行。 2、主要特点   技术特点：海绵铁除氧器采用的技术及工作原理有以下特点： 1）可在常温下实现除氧，进水无需加热；   2）系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；   3）除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定，符合低压锅炉水质标准； 4）安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；



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