深圳市强辉科技有限公司

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复合膜第一品牌【强辉】公司以科学的管理，高水平的工艺技术，强大的质量保证能力来确保产品使用户的满意。可为客户办理、提供各类出口包装普、危包商检证；公司已于2007年12月份通过出口食品包装及包装材料生产许可；同时可代理直接出口业务等。
 

　　在设计拉伸膜模具要经过工件热处理的，那么，下面由昆山拉伸膜厂家讲述这一个的过程吧：

　　在拉伸过程中，工件由于冷塑性变形，产生冷作硬化，使其塑性降低，变形抗力和硬度增大，再加上拉伸膜模具设计不合理，就需要进行中间退火，以软化金属，恢复塑性。注意：在一般工艺中中间退火不是必须的，毕竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中进行选择，慎用!退火一般采用低温退火，即再结晶退火。退火时要注意的事项有两点：脱炭和氧化。工件氧化后有氧化皮，害处有二：使工件有效厚度变薄，增加模具磨损。公司条件不具备时，一般采用普通退火，为减少氧化皮产生，退火时要尽可能将炉膛装满。

　　1，工件少时可与其他工件混装(前提：退火工艺参数应基本一致)

　　2，将工件装在铁盒中焊封后再装炉。为消出氧化皮，退火后要根据情况进行酸洗处理。公司条件具备时，可采用氮炉退火，即光亮退火。不细看，几乎和没退火前颜色一样。对付冷作硬化强的金属或在试模中出现拉裂又无其它办法时，增加中间退火工序。

　　3，凸凹模圆角半径在设计时尽可能采用小的容许值，给后续修模带来方便。

　　4，为保证耐磨性和防止拉伸划痕，凸凹模和压边圈必须淬火，必要时可镀硬铬。

　　5，工件尺寸在外，以凹模为主，间隙以减小凸模尺寸取得 工件尺寸在内，以凸模为主，间隙以增大凹模尺寸取得。

　　6，判断工件拉裂的原因时可参考：因材料质量差而产生的裂口多为锯齿状或不规则形状，因工艺、模具而产生的裂口一般比较整齐。

　　7，“多则皱，少则裂”，按此原则调节材料的流动状况，方法有调整压边圈的压力、增加拉深筋、修整凸凹模圆角半径、工件上切工艺口等。

　　8，产品图上的尺寸应尽可能在一侧标注，让人明确是保证外部尺寸还是内腔尺寸，不能同时标注内外型尺寸，他人提供的图纸有此类问题应与其沟通，能统一则统一，不能统一时要知道该工件的与其它件的装配关系。