平顶砖窑平铺毯、砖窑窑墙塞缝毯、隧道窑窑顶平铺毯、拱顶窑窑顶保温毯、轮窑改造纤维毯
    济南盛阳高温材料有限公司提供各种热处理炉、隧道窑、砖窑/砖厂、平顶窑、轮窑、红砖窑、页岩砖窑、粘土砖窑、平顶隧道窑等各种砖窑用耐火保温材料(耐火棉、保温棉、陶瓷纤维模块、纤维毯等)及施工设计。
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    耐火砖吊平顶隧道窑常见错误做法及产生的原因分析
1.对灰缝控制不重视
灰缝是保证窑体结构强度和密封性的重要措施,然而一些非专业窑炉施工单位对灰缝的控制不
重视,施工质量很差,灰缝超厚和不饱满现象普遍存在,使窑体砌筑质量下降。根据我们的总
结,产生上述现象的原因主要有以下三个方面。
其一,施工员放松对质量的监督检查,以及工人对砌筑部侠的技术要求不明了,盲目施工,造
成灰缝质量不合格。
其二,砌筑窑炉用的耐火砖质量不合格,几何尺寸远未达到规定标准,给施工带来困难,因而
放宽对灰缝的控制。
其三,为了赶工期抢进度,对灰缝的质量“无暇顾及”,未能严格控制灰缝质量就成了情理之
中的事。                 平顶砖窑平铺毯
针对以上情况,在隧道施工之前,应该请设计人员到现场仔细进行图纸技术交底,让有关人员
领会设计要求和控制要点,并向全体施工人员进行再交底,制定相应的保证措施,层层把关,
确保灰缝的施工质量。
2.回填保温层不符合要求
烧砖隧道窑的内墙与外墙之间常常留有0.6-1.5m的空间,并填充干粘土或其废渣作窑体的保温
层。这是为了降低造价而采取的办法。
显然,回填保温层属于窑体的隐蔽工程。因而这成了一些人偷工减料的好地方。为了完成本班
组的施工进度,某些工人趁技术员不在现场,不管回填土的含水率有多少,也不顾粒径的大小
,凡工地上一切建筑废料统统填将进去。更严重的是,不执行分层夯实的要求,填进了之。这
样施工出来的“回填保温层”,其效果可想而知。尽管外面窑墙砌筑得再漂亮,必定也是败絮
其中,不起任何作用,往往造成漏气、能耗高和次品增多的后遗症。
回填土的施工必须坚持执行低水分、细粒度和分层夯实的“三要素”原则。只有这样,才能保
证隔热保温的效果,促使窑炉高产、优质和低耗。
3.内撑墙不按要求砌筑                 平顶砖窑平铺毯
内撑墙是把内窑墙与外窑墙联系在一起,使之形成一个整体的重要结构。窑拱及窑墙产生的应
力通过内撑墙进行分解和支撑,使窑体结构成为一个牢固稳定的整体。大多数隧道窑的内撑墙
间隔1.2~1.5m设置一道,并且要求与内外窑墙同时搭接向上砌筑,不允许独立砌筑。遗撼的
是一些施工单位(特别是非筑炉专业施工单位)对此结构的重要性了解甚少,常常是先砌完了
内墙和外墙之后,再用次品砖、半截砖来补砌内撑墙,并把技术不熟练的工人放到这里来“操
练手艺”,根本不按设计要求施工。
这样做是十分危险的。由于内撑墙未按要求施工,使内窑墙和外窑墙形成各自独立的砌体,相
互之间失去依靠,窑体的强度被大大地削弱,将造成无法挽回的严重损失。不重视内撑墙质量
的问题,目前还是一个普遍现象。           平顶砖窑平铺毯
    总结:平顶砖吊顶隧道窑,钢体结构及质量要求比较苛刻,沉重的钢架结构,使两侧窑墙承受巨大的压力,增加窑体负担,吊顶用耐火砖多是氧化镁、铝硅、钙等物质组成,属于晶体复合物,长期高温处理晶型变化,体积收缩。另外温度变化快,局部收缩膨胀不均匀,所以施工时必须设计合理的膨胀缝,缝隙过小,后期窑顶容易发生局部坍塌,缝隙过大,容易造成热量的损失,并且给钢体机构带来不可逆转的热损害,减少窑顶的使用年限,另外,膨胀嵌缝材料选择也须要注意。
    产品说明:               平顶砖窑平铺毯
颜色洁白、尺寸规整,集耐火、隔热、保温于一体。不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。
产品特点:
优良的化学稳定性;优良的热稳定性;优良的抗拉强度;低热导率;低热容量;优良的吸音降噪性能。
典型应用:
航天、钢铁、石化的高温绝热保温;军用设备防火绝热;工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温;高温设备绝热保温;高温管道绝热保温;电器元件隔热防火;高温垫片;模块、折叠块原料。           平顶砖窑平铺毯