工业炉保温、热电炉保温施工、耐火棉在工业炉上的应用、高温热处理炉设计
济南盛阳高温致力于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑;
用盛阳陶瓷纤维作炉衬材料优势
耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料,与传统的绝热材料相比,它具有以下优势:
(1)体积密度低:陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。
(2)热容量(蓄热量)低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
(3)低导热率:陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时,导热系数小于0.1w/mk,平均600℃时小于0.l5 w/mk,平均1000℃时小于0.25w/mk,约为轻质粘土砖的l/8,为轻质耐热衬里的l/10,绝热效果显著。 工业炉保温
(4)施工简便:施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
陶瓷纤维棉在砖瓦窑炉、工业窑炉中的高效应用:
陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料,能有效强化工业炉绝热结构,能有效的控制炉体热损失,实现节约能源的效果。
由于采用陶纤壁衬后,炉壁轻、热容量低,能有效提高炉子的升温速度,缩短炉子操作周期,提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻,无热膨胀应力,抗热震,可显著的节约筑炉钢材,实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产,无需烘炉程序。工业炉保温
采用层铺叠砌组合方式的技术优势,层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中,应用最为广泛的一种炉衬结构形式,该种炉衬应用结构具有以下优势:保证较长的使用寿命:锚固件处于炉衬的冷面,降低了锚固件的材质等级要求,保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬;模块压缩成手风琴状,安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝,并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝,排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧,以补偿模块与模块之间高温下的收缩,模块单块安装固定,维修方便。工业炉保温
环形加热炉
环形加热炉亦属于连续式加热炉,由环形炉膛和回转炉底构成。环形加热炉主要用来加热圆钢坯和其它异形钢坯(如车轮轮箍坯),也可以加热方坯,一般用于钢材锻造和轧制前的钢坯加热,也可用作热处理加热。
环形加热炉的内环墙受热后会向内环炉壳方向膨胀,砌体容易倾倒,需采用加固措施。由于耐火纤维高温无膨胀,并且热稳定性优良,普遍采用与各段温度相对应的耐火纤维模块砌筑全耐火纤维壁衬。