济南盛阳高温材料有限公司

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炉衬施工技术

炉衬安装步骤：除锈、画线、焊接螺栓、凃高温防腐层、安装平铺毯、安装模块、安装补偿条、衬里修正、炉衬表面喷涂、磨压最终处理。

安装方法：

炉板除锈—> 将模块螺栓焊接在炉壁板上—> 取出模块—> 将模块导向杆拧到螺杆的小头上—> 将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—> 采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上—> 拧下导向杆—> 依次进行其他模块的安装—> 抽出模块中心塑料管—> 拆开模块捆扎带—> 压缩安装补偿毯—> 安装下一排折叠模块

安装要求：

锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；

先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；

先安装炉顶模块再安装炉墙；

炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；

模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；

顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；

表面修整：

折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；

纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。

产品说明：

颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体。不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。

产品特点：

优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的抗拉强度；低热导率；低热容量；优良的吸音降噪性能。

典型应用：

航天、钢铁、石化的高温绝热保温；耐火棉生产厂家；军用设备防火绝热；工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温；高温设备绝热保温；高温管道绝热保温；电器元件隔热防火；高温垫片；模块、折叠块原料。

陶瓷纤维棉在砖瓦窑炉、工业窑炉中的高效应用：

陶瓷纤维材料，具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。

由于采用陶纤壁衬后，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。

采用层铺叠砌组合方式的技术优势，层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用最为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。                       

陶瓷纤维模块的优良性能：

1、抗风蚀性能好：一般纤维制品的抗风蚀性能与制品的密度有关，层铺式纤维毯的抗风蚀性能为15米/秒，而采用纤维毯连续折叠压缩以后的纤维模块，抗风蚀性能可达25米/秒。 2、有弹性：由于炉衬常常经受错位移动，炉窑钢结构的刚性不能太大，纤维折叠模块炉衬给炉窑的设计带来了便利。   

3、复合结构可显著提高密封效果：纤维模块的折叠方向，与层铺毯的纤维方向垂直，高温气体不可能通过纤维毯的折叠间隙而直接外逸，层铺毯能有效的提高炉衬整体的密封效果。即使当纤维材料达到它的使用寿命周期，而毁损产生收缩的话，背衬层铺毯也能避免高温气体对炉体造成大的损害。     

全纤维工业炉炉衬选择指南   

1、加热炉壁衬材料的材质首先考虑满足最高炉温   

2、必须考虑陶瓷纤维材料的使用条件、加热炉内的燃料、炉子的操作气氛，炉内炉气正负压等各方面的因素。同种陶瓷纤维材料，由于使用条件（炉子热源种类、炉内气体成份及流速、炉子运行制度）不同，其使用温度亦不相同。   

3、同种陶瓷纤维材料在电炉中使用温度比燃煤气炉高50-100℃，比燃油炉高150-200℃。

4、同种材料在氧化性或中性炉气中使用温度比在还原性炉气和含硫及低熔点氧化物的尘渣条件下高100-150℃。            耐火棉生产厂家