青岛华成机床设备有限公司

折弯机模具生产厂家钣金折弯件的工序一般按以下步骤进行： 1.折弯机模具生产厂家分析有关钣金折弯件设计的原始资料 原始资料包括钣金折弯件的产品图及技术条件，原材料的尺寸规格、性能及供应状况，产品的生产批量，工厂现有的冲压设备条件和其他技术资料等。其中，产品图是工艺设计最直接的原始依据，其他技术资料是冲压模设计的参考资料，而其余原始资料用于确定冲压件的加工方法、制订冲压工艺方案和选择模具的结构类型。 2.折弯机模具生产厂家产品的钣金折弯工艺性分析 钣金折弯工艺性是指钣金折弯件对钣金折弯工艺的适应性，即钣金折弯件的结构形状、尺寸大小、精度要求及所用材料等是否符合钣金折弯加工的工艺要求。一般说来，工艺性良好的钣金折弯件，可保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单、产品质量稳定、成本低，还能使技术准备工作和生产的组织管理做到经济合理。分析钣金折弯工艺性的目的就是了解钣金折弯件加工的难易，为制订钣金折弯工艺方案奠定基础。 在产品钣金折弯工艺性分析之前，应首先进行生产经济性分析。钣金折弯件的生产批量是决定钣金折弯加工工艺是否合理的重要因素。 产品钣金折弯工艺性分析应以产品零件图为依据，认真分析研究该钣金折弯件的形状特点、尺寸大小、精度要求及所用材料的钣金折弯成形性，分析产生各种质量问题的可能性。特别要注意零件的极限尺寸（如最小弯边尺寸、最小孔边距、最小钣金折弯半径等）、尺寸公差、设计基准及其他特殊要求，因为这些因素对所需的工序性质、数量、排列顺序的确定以及定位方式、钣金折弯模结构形式与制造精度的选择均有显著影响。 经过上述的分析研究，如果发现钣金折弯件的工艺性不合理，应会同产品设计人员，在不影响产品使用要求的前提下，对钣金折弯件形状、尺寸、精度要求以及原材料的选用等进行适当的修改。 3.折弯机模具生产厂家制订钣金折弯工艺方案 在钣金折弯工艺性分析的基础上，拟订出几套钣金折弯工艺方案，然后根据生产批量和企业现有生产条件，通过对各种方案的综合分析和比较，确定一个技术性和经济性最佳的工艺方案。一般情况下，制订钣金折弯工艺方案主要包括以下内容：通过分析和计算，确定钣金折弯加工的工序性质、数量、排列顺序和工序组合方式、定位方式 确定各工序钣金折弯加工的形状及尺寸；安排其他非钣金折弯辅助工序等。总之，在满足零件图样要求的前提下，尽量做到工序少、钣金折弯模结构简单、寿命长和操作方便。