台励福数控冲床的操作规程及保养 台励福数控冲床www.tailiftcn.com是按照事先编制好的加工程序,自动地对板料进行冲裁加工的设备。合理的使用方法不仅应能保证加工出符合设计要求的合格零件,同时也应能使台励福数控冲床得到合理的应用,并使其性能得到充分的发挥。在台励福数控冲床的使用过程中,如何更好地保养设备,每一家企业都有自己的方法,以下是嘉丰根据多年的钣金加工经验,总结的关于台励福数控冲床合理的使用办法 操作规范 钣金件的加工离不开数控冲技术,而数控冲的正确的操作规范,不仅能够使得加工流畅,而且还能够使机床的利用效率达到最大,使用寿命大大延长。以下是嘉丰的操作规范: ⑴在使用台励福数控冲床之前,将妨碍安全或工作的物件移出工作区。 ⑵关闭空压机泄气阀,开启空压机电源。 ⑶清洁台面,开启主机电源后,察看空机运转状态是否有异音及异状,检查空气压力。 ⑷输入图面制作程式,并确认本张图所需刀具装置妥当。 ⑸准备刀具时,1)选择最适合的刀具尺寸。2)校正模具。3)确定下模间隙,模具组合完成后,检查上下模、脱料板立向是否正确,在校刀仪上校正刀具。 ⑹依刀具程式上刀模。 ⑺准备适当的材料。 ⑻开始执行程式冲制。 ⑼首件样品冲制完成、量测各部尺寸是否与图面相同,毛刺是否正常,工序是否需要改,如是,须先变更程式(后续仍有持续生产之料品, 保留合格件并在适当位置标注料号作样品,供以后生产时比对用)。 ⑽生产前须先考虑冲制完成之料件,如何放置以确保品质及方便下道工序使用;生产过程中应随时注意底料箱存储状况(不得太多,不便搬运);模具润滑状况,随时清除台面残屑(避免刮伤工作物)。 ⑾生产中注意刀具是否脱漏、断裂;毛边是否符合要求;床面是否整洁;加工物件是否遭刮伤及留意突发撞机、脱料板脱等。 ⑿如有上述情况发生,应立即按下急停开关,若电脑萤幕上有显示代码,则参照各机型使用手册排除之。否则依一般手法检修,排除障碍后重新生产。 ⒀冲制速度依材料厚薄、大小等因素调整适宜速度,力求达到最高嫁动力。 ⒁生产中应将下个工作项目须用的模(刀)具、材料及其他资料备妥,使工作一结束后,能在最短时间内继续生产(即缩短机台闲置时间,提高嫁动率)。 ⒂工件完成后交给下个工作站,须告知正确之数量及应注意事项。